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TC4鈦合金組成為 Ti-6Al-4V ，屬于(a+b) 型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。 比強(qiáng)度大。
TC4鈦合金強(qiáng)度 :sb=1.012MPa。
TC4鈦合金密度: g=4.4*103 。
TC4鈦合金比強(qiáng)度 :sb/g=23.5 ，而合金鋼的比強(qiáng)度 sb/g 小于 18。
TC4鈦合金彈性模量: E=110GPa，約為鋼的1/2 ，故鈦合金加工時(shí)容易產(chǎn)生變形。
TC4鈦合金化學(xué)成分: TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5。
TC4鈦合金力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25。
鈦合金熱導(dǎo)率低。鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的 1/5 、鋁的 1/10，TC4的熱導(dǎo)率 l=7.955W/m·K。線(xiàn)膨脹系數(shù)=7.89*10-6 ℃，比熱=0.612cal/g ·℃。 鈦合金的彈性模量較低。
TC4(Ti-6Al-4V) 和 TA7(Ti-5Al-2.5Sn) 鈦合金，采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性，試驗(yàn)表明，鈦合金經(jīng)離子注入后，提高了顯微硬度，顯著地降低了滑動(dòng)摩擦系數(shù)，有效地提高了耐磨性 . 為探明其改性機(jī)理，對(duì)注入與未注入樣品進(jìn)行了 X射線(xiàn)光電子能譜 (XPS)分析，獲得滿(mǎn)意的結(jié)果 .TC4 鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、 小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、石油化工、造船、汽車(chē)，模具、醫(yī)藥等部門(mén)都得到成功的應(yīng)用。
生產(chǎn)設(shè)備： | CNC自動(dòng)車(chē)床，3/4/5軸CNC加工中心， | |
檢驗(yàn)設(shè)備： | CMM，IM測(cè)量系統(tǒng)，2D投影儀，粗糙度測(cè)試儀，硬度測(cè)試儀，高度計(jì)，千分尺，螺紋規(guī)?？ǔ?，針規(guī)等 | |
加工過(guò)程： | CNC瑞士式自動(dòng)車(chē)床，3/4/5軸CNC加工，銑削加工，CNC車(chē)削加工，CNC銑削-車(chē)削復(fù)合加工，磨削加工，激光加工，線(xiàn)切割加工等 | |
CNC車(chē)削： | 范圍：φ0.5-φ300* 750毫米 | +/- 0.005毫米 |
CNC銑削： | 510 * 1020 * 500毫米 | +/- 0.01毫米 |
圖紙類(lèi)型： | 2D（PDF，JPG）; 3D（STP，STEP，IGS） | |
公差： | 高達(dá)0.005mm | |
質(zhì)量體系： | ISO9001：2008; ISO9001：2015 | |
可用材料： | |
鋁合金： | AL2014，AL5052，AL6061，AL6063，AL7075等 |
鈦金屬： | GR2，GR3，GR4，GR5等 |
表面處理： | |
鈦金屬及鋁零件： | 鋁零件：陽(yáng)極氧化，噴砂，刷涂，拋光，鍍鉻等 |
