勝鄂爾多斯、快硬、梁板柱加固、環(huán)保灌漿料廠家批發(fā)

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢即可運(yùn)行生產(chǎn)。

　　高流態(tài)、不泌水，防腐蝕。

　　符合膨脹雙重效應(yīng)。

　　按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面。

　　產(chǎn)品用途

　　1.適用于混凝土梁柱界面加大加固補(bǔ)強(qiáng)。

　　2.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

　　3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

　　4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

　　5.以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

　　施工步驟

　　1.準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

　　2.支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

　　3.將灌漿料重量的10-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。

　　4.將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

　　5.施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

　　6.使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

　　注意事項(xiàng)：

　　（1）當(dāng)灌漿距離≥1.5m時(shí)，采用高位灌漿漏斗法，且從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿，應(yīng)采用跳倉法分段施工，且每段長度≤5m。

　　（2）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，以避免夾雜空氣滯留，可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

　　（3）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3~6小時(shí)應(yīng)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在灌漿后應(yīng)停機(jī)24~36小時(shí)，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

　　結(jié)構(gòu)加固注意事項(xiàng)：

　　1模板支設(shè)：模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（或用灌漿料干粉），并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。

　　2灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿過程中可擠壓但勿需震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。

　　3當(dāng)加固柱子寬度大于50CM時(shí)，可分縱向批次施工，每澆注50CM左右進(jìn)行下一道工序，加固寬度小于50CM時(shí)可一次澆灌完成。

　　養(yǎng)護(hù)

　　冬季施工要求

　　1、灌漿基礎(chǔ)表面處理：施工前先清掃或吹凈基礎(chǔ)表面，去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面，可采用開水沖刷或蒸氣預(yù)熱或電熱毯預(yù)熱等方式進(jìn)行，預(yù)熱后迅速清除基礎(chǔ)表面浮水，進(jìn)行灌漿操作。

　　2、灌漿料拌合，應(yīng)采用30℃--50℃左右的熱水拌和，以保證材料的入模溫度高于5℃。

　　3、當(dāng)溫度-15℃時(shí)，采取一層塑料薄膜、兩層棉被或其他代用品覆蓋養(yǎng)護(hù)

　?。?）拆模時(shí)間、養(yǎng)護(hù)時(shí)間與溫度的關(guān)系：（以CGM-J為例）