彎管機(jī)功能和運(yùn)行過程是樣的:
1、靜止?fàn)顟B(tài):彎管機(jī)的靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動,系統(tǒng)用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔;
2、向下運(yùn)動:普通彎管機(jī)的下行**關(guān)閉運(yùn)動大都采用自由落地形式,也就是通過彎管機(jī)梁及各附件的自重產(chǎn)生運(yùn)動。在此過程中,液壓缸無桿腔通過一個充液閥補(bǔ)油,此時有桿腔將產(chǎn)生背壓??爝M(jìn)速度可達(dá)250mm/s)則由比例方向閥開環(huán)或閉環(huán)控制。快進(jìn)運(yùn)動從上死點(diǎn)開始,經(jīng)過一個短暫的剎車階段后,在距折彎板材大距離6mm處結(jié)束。各種不同的彎管機(jī)要求不同的快進(jìn)結(jié)束位置;
3、沖壓/折彎:沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制,另一方面,可通過比例閥方向閥來調(diào)節(jié)。同時,方向閥也控制折彎梁的同步運(yùn)行和下死點(diǎn)的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應(yīng)的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器;
4、減壓:無桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點(diǎn)時開始,或者是在持續(xù)了一個短的保壓時間之后開始,這樣就變形材料一定的時間產(chǎn)生流動,因此能進(jìn)一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按著數(shù)控器的指令來完成。據(jù)要求的運(yùn)行循環(huán)時間,須使減壓時間盡可能地短;但是為了避免在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生卸荷沖擊,又要求足夠長??傊?,減壓曲線不允許太陡要求平穩(wěn)。整個過程的優(yōu)化則通過比例方向閥來實(shí)現(xiàn);
5、回程:泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積,決定了大回程速度?;爻虖挠袟U腔減壓開始到上死點(diǎn)結(jié)束?;爻桃餐瑯右笸竭\(yùn)行。