大豆組織蛋白具有類似肉的纖維結(jié)構(gòu),富有咀嚼感、具有良好的吸水性、保油性。應(yīng)用在肉制品中可降低加工成本,使之具有更高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。組織蛋白有餡狀、塊狀,片狀和粒狀等幾種形態(tài)??蓮V泛應(yīng)用于肉制品 (如肉丸,肉餅等)和仿肉制品,來(lái)改善成品營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu),降低生產(chǎn)成本。也可代替肉和脂肪來(lái)生產(chǎn)素食食品(如仿真雞肉),同時(shí)還可用于寵物食品和湯料等的加工。
一、工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻
二、設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)
三、主要有兩種生產(chǎn)線
型 號(hào) 參 數(shù) | FSE65-S 組織蛋白生產(chǎn)線 | FSE77 拉絲蛋白生產(chǎn)線 | FSE85-S 素肉食品生產(chǎn)線 |
主機(jī)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(jī)容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shí)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產(chǎn)能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成:
1、拌粉機(jī):低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī):將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗。
3、雙螺桿膨化機(jī):混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下,原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,變成容易吸收的營(yíng)養(yǎng)成分,通過(guò)模具擠出,通過(guò)調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速,直到調(diào)速大小長(zhǎng)短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過(guò)更換模具得到。雙螺桿膨化機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù),節(jié)能,速度控制精確,電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)變頻器面板直接看到,確保設(shè)備安全。
4、提升機(jī):將產(chǎn)品輸送到烤箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延長(zhǎng)保質(zhì)期。
6、冷卻輸送機(jī):冷卻至室溫,便于包裝。
大豆組織蛋白的特點(diǎn)和用途:
組織化大豆蛋白含人體必須的氨基酸,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值堪比動(dòng)物蛋白,脂肪含量極低且不含膽固醇,價(jià)格比動(dòng)物蛋白低,具有類似于肉的組織結(jié)構(gòu),所以大豆組織蛋白正廣泛用于各種食品中。大豆組織蛋白又稱人造肉,就是在低溫豆粕、濃縮蛋白或分離蛋白中,加入一定量的水分及添加物,攪拌使其混合均勻,強(qiáng)行加溫加壓,使蛋白質(zhì)分子之間排列整齊且具有同方向的組織結(jié)構(gòu),再經(jīng)發(fā)熱膨化并凝固,形成具有空洞的丁度纖維蛋白。主要用低溫豆粕生產(chǎn)大豆組織蛋白,因此利用大豆組織蛋白,不僅可以提高產(chǎn)品的蛋白質(zhì)含量,降低動(dòng)物脂肪及膽固醇的含量,防止制品因高溫加熱或機(jī)械作用而使肉的組織遭到破壞,失去肉的觸感,而且可以降低產(chǎn)品的成本。另外由于其良好的吸水性和吸油性,可減少加工損失和降低油膩感。大豆組織蛋白,適用于肉制品(如漢堡包牛肉餅、肉丸子、肉餡類、灌腸類、大紅腸、砂仁小肚、北京香雪腸)
1) 用于肉制品如肉灌腸、肉罐頭、肉圓、肉餅等,代替部分瘦肉,以提高蛋白質(zhì)含量,降低成本,同時(shí)改善肉制品的組織結(jié)構(gòu)。
2) 用于方便食品,增加其蛋白質(zhì)含量,以提高方便食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
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