本實(shí)用新型涉及管式空氣預(yù)熱器中螺旋槽管的加工設(shè)備，涉及一種螺旋槽管加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

螺旋槽管是管式空氣預(yù)熱器的重要組成部件，目前螺旋槽管是通過(guò)一臺(tái)動(dòng)力主軸箱上安裝卡盤(pán)，并在一條滑軌上安裝一個(gè)帶角度的滾刀架。在滾制螺旋槽管時(shí)，先把光管夾緊在卡盤(pán)上，開(kāi)動(dòng)主軸箱轉(zhuǎn)動(dòng)光管，同時(shí)下壓滾刀至符合深度要求，刀片在光管上做螺旋運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)滾刀架向后移動(dòng)，完成螺旋槽管壓制?，F(xiàn)有設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)，在卡盤(pán)裝夾時(shí)，設(shè)備必須停機(jī)，而且滾刀架必須手動(dòng)推回起始位置，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效滾壓螺旋槽管，并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種螺旋槽管加工設(shè)備，該加工設(shè)備提高工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷不停機(jī)壓制螺旋槽管。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種螺旋槽管加工設(shè)備，其特征在于：包括上料平臺(tái)和下料框，所述上料平臺(tái)的上料一側(cè)設(shè)置上料機(jī)構(gòu)，下料框的接料一側(cè)設(shè)置下料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)與下料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置螺旋槽壓制主機(jī)，螺旋槽壓制主機(jī)的進(jìn)料端連接上料機(jī)構(gòu)的出料端，螺旋槽壓制主機(jī)的出料端連接下料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，所述下料機(jī)構(gòu)上設(shè)置下料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)，螺旋槽壓制主機(jī)的進(jìn)料端面設(shè)置上料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)，螺旋槽壓制主機(jī)的出料端面設(shè)置壓制檢查光電開(kāi)關(guān)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上料機(jī)構(gòu)包括上料機(jī)架，上料機(jī)架上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置送料滾道，上料推桿的連接端鉸接于送料滾道之間的連接座上，上料機(jī)架上還安裝有推桿氣缸，推桿氣缸的活塞桿與上料推桿相連接，在工作時(shí)，推桿氣缸推動(dòng)上料推桿繞鉸接端擺動(dòng)，將上料平臺(tái)上的原料管子送入送料滾道。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上料推桿的自由端上部形成凸尖。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋槽壓制主機(jī)包括主機(jī)框架，主機(jī)框架的頂部設(shè)置下壓氣缸，下壓氣缸的活塞桿穿過(guò)主機(jī)框架的頂板向下延伸，并在下壓氣缸的活塞桿端連接下壓滾刀，主機(jī)框架的內(nèi)框下部?jī)蓚?cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一組下托輥，所述兩組下托輥與下壓滾刀在圓周方向均布設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下料機(jī)構(gòu)包括下料機(jī)架，下料機(jī)架上部設(shè)置支架，支架上設(shè)置輸送滾道，支架靠近下料框一側(cè)固定連接傾斜設(shè)置的下料導(dǎo)板，支架上還鉸接有下料推桿，支架的底板底面安裝推桿氣缸，推桿氣缸的活塞桿向上穿過(guò)支架的底板后與下料推桿相連接，下料推桿的端部設(shè)置有弧形凸起。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)螺旋槽管壓制過(guò)程的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)壓制、自動(dòng)下料；操作工人只需要負(fù)責(zé)把原材料放置在上料架上，及壓制后的成品收集就可以了。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為螺旋壓制主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1~4中，包括上料平臺(tái)1、上料機(jī)構(gòu)2、上料推桿2-1、推桿氣缸2-2、送料滾道2-3、上料機(jī)架2-4、連接座2-5、上料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)3、螺旋槽壓制主機(jī)4、主機(jī)框架4-1、下托輥4-2、下壓滾刀4-3、下壓氣缸4-4、壓制檢查光電開(kāi)關(guān)5、下料機(jī)構(gòu)6、下料推桿6-1、推桿氣缸6-2、下料機(jī)架6-3、下料導(dǎo)板6-4、支架6-5、輸送滾道6-6、下料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)7、下料框8、原料管子9、成品螺旋槽管10等。

如圖1~4所示，本實(shí)用新型是一種螺旋槽管加工設(shè)備，包括上料平臺(tái)1和下料框8，所述上料平臺(tái)1的上料一側(cè)設(shè)置上料機(jī)構(gòu)2，下料框8的接料一側(cè)設(shè)置下料機(jī)構(gòu)6，所述上料機(jī)構(gòu)2與下料機(jī)構(gòu)6之間設(shè)置螺旋槽壓制主機(jī)4，螺旋槽壓制主機(jī)4的進(jìn)料端連接上料機(jī)構(gòu)2的出料端，螺旋槽壓制主機(jī)4的出料端連接下料機(jī)構(gòu)6的進(jìn)料端，所述下料機(jī)構(gòu)6上設(shè)置下料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)7，螺旋槽壓制主機(jī)4的進(jìn)料端面設(shè)置上料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)3，螺旋槽壓制主機(jī)4的出料端面設(shè)置壓制檢查光電開(kāi)關(guān)5。

如圖2所示，上料機(jī)構(gòu)2包括上料機(jī)架2-4，上料機(jī)架2-4上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置送料滾道2-3，上料推桿2-1的連接端鉸接于送料滾道2-3之間的連接座2-5上，上料機(jī)架2-4上還安裝有推桿氣缸2-2，推桿氣缸2-2的活塞桿與上料推桿2-1相連接，在工作時(shí)，推桿氣缸2-2推動(dòng)上料推桿2-1繞鉸接端擺動(dòng)，將上料平臺(tái)1上的原料管子9送入送料滾道2-3。

上料推桿2-1的自由端上部形成凸尖。

如圖3所示，螺旋槽壓制主機(jī)4包括主機(jī)框架4-1，主機(jī)框架4-1的頂部設(shè)置下壓氣缸4-4，下壓氣缸4-4的活塞桿穿過(guò)主機(jī)框架4-1的頂板向下延伸，并在下壓氣缸4-4的活塞桿端連接下壓滾刀4-3，主機(jī)框架4-1的內(nèi)框下部?jī)蓚?cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一組下托輥4-2，所述兩組下托輥4-2與下壓滾刀4-3在圓周方向均布設(shè)置。

如圖4所示，下料機(jī)構(gòu)6包括下料機(jī)架6-3，下料機(jī)架6-3上部設(shè)置支架6-5，支架6-5上設(shè)置輸送滾道6-6，支架6-5靠近下料框8一側(cè)固定連接傾斜設(shè)置的下料導(dǎo)板6-4，支架6-5上還鉸接有下料推桿6-1，支架6-5的底板底面安裝推桿氣缸6-2，推桿氣缸6-2的活塞桿向上穿過(guò)支架6-5的底板后與下料推桿6-1相連接，下料推桿6-1的端部設(shè)置有弧形凸起。本實(shí)用新型產(chǎn)品中的送料滾道2-3和輸送滾道6-6均包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的輥?zhàn)印?/span>

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：將原料管子9放置上料平臺(tái)1上，打開(kāi)設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后，上料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)3開(kāi)始檢查送料滾道2-3，如檢查沒(méi)有原料管子9，上料機(jī)構(gòu)2中的推桿氣缸2-2就推動(dòng)上料推桿2-1把上料平臺(tái)1上的原料管子9送入送料滾道2-3。原料管子9在送料滾道2-3中繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)入螺旋槽壓制主機(jī)4中。螺旋槽壓制主機(jī)4上的棍是由一臺(tái)3軸分動(dòng)箱通過(guò)萬(wàn)向軸驅(qū)動(dòng)。當(dāng)原料管子9前進(jìn)到壓制檢查光電開(kāi)關(guān)5位置是，下壓氣缸4-4開(kāi)始工作推動(dòng)下壓滾刀4-3，同時(shí)下壓滾刀4-3至深度要求，因下壓滾刀4-3與管子前進(jìn)方向有一個(gè)夾角，調(diào)節(jié)夾角就可以調(diào)節(jié)螺距。因3個(gè)棍都具備動(dòng)力源，下壓滾刀4-3至深度要求后，帶動(dòng)管子旋轉(zhuǎn)，并在管子壓制上螺旋槽，通過(guò)螺旋運(yùn)動(dòng)推動(dòng)管子繼續(xù)前進(jìn)，此時(shí)通過(guò)螺旋槽壓制主機(jī)4出來(lái)的管子就是螺旋槽管了。當(dāng)管子前進(jìn)至下料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)7是下壓氣缸4-4松開(kāi)，下壓滾刀4-3上抬，螺旋槽管壓制完成。同時(shí)延時(shí)5秒后，下料機(jī)構(gòu)6中的推桿氣缸6-2，推動(dòng)下料推桿6-1，把螺旋槽管推入下料框8中，整個(gè)過(guò)程完成。整臺(tái)螺旋槽管加工設(shè)備采用PLC程序控制電路，整個(gè)過(guò)程循環(huán)工作，無(wú)需停機(jī)。