名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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韓國現(xiàn)代CH英標(biāo)槽鋼127*64*15冶煉工藝
但是由于每剪剪切長度較短,所以在剪切過程中,鋼板易卷曲,而且切邊的質(zhì)量較差。除非對切邊外觀的要求不高或不整齊的切邊對下一道工序沒有妨礙(如不易使焊縫對齊等),不推薦使用手動(dòng)剪機(jī)進(jìn)行剪切。步進(jìn)式?jīng)_裁該工藝使用圓形和三角形沖子沖出一列搭接的孔。采用這種工藝顯然無法使切口十分平滑,通過采用良好的工具設(shè)計(jì)和使切口重疊,可使切邊滿足大多數(shù)用途的要求。手提式步進(jìn)沖裁機(jī)通常用于切割碳鋼薄板,如果用來切割?yuàn)W氏體不銹鋼,需要增加6%的力。

CH英標(biāo)槽鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是:EN10025/EN10034
銷售:日標(biāo)槽鋼、英標(biāo)H型鋼、歐標(biāo)工字鋼、歐標(biāo)H型鋼、美標(biāo)H型鋼
品 名 規(guī)格 型號 材質(zhì) 米重/公斤
CH英標(biāo)槽鋼 76*38*7 76.2*38.1*5.1*6.8 S235/S275/S355 6.7
CH英標(biāo)槽鋼 102*51*10 101.6*50.8*6.1*7.6 S235/S275/S355 10.4
CH英標(biāo)槽鋼 127*64*15 127*63.5*6.4*9.2 S235/S275/S355 14.9
CH英標(biāo)槽鋼 152*76*18 152.4*76.2*6.4*9 S235/S275/S355 17.9
CH英標(biāo)槽鋼 152*89*24 152.4*88.9*7.1*11.6 S235/S275/S355 23.9
CH英標(biāo)槽鋼 178*76*21 177.8*76.2*6.6*10.3 S235/S275/S355 20.8
CH英標(biāo)槽鋼 178*89*27 177.8*88.9*7.6*12.3 S235/S275/S355 26.8
CH英標(biāo)槽鋼 203*76*24 203.2*76.2*7.1*11.2 S235/S275/S355 23.9
CH英標(biāo)槽鋼 203*89*30 203.2*88.9*8.1*12.9 S235/S275/S355 29.8
CH英標(biāo)槽鋼 229*76*26 228.6*76.2*7.6*11.2 S235/S275/S355 26.1
CH英標(biāo)槽鋼 229*89*33 228.6*88.9*8.6*13.3 S235/S275/S355 32.7
CH英標(biāo)槽鋼 245*76*28 254*76.2*8.1*10.9 S235/S275/S355 28.2
CH英標(biāo)槽鋼 245*89*36 254*88.9*9.1*13.6 S235/S275/S355 35.7
CH英標(biāo)槽鋼 305*89*42 304.8*88.9*10.2*13.7 S235/S275/S355 41.8
CH英標(biāo)槽鋼 305*102*46 304.8*101.6*10.2*14.8 S235/S275/S355 46.2
CH英標(biāo)槽鋼 305*102*55 381*101.6*10.4*16.3 S235/S275/S355 55
CH英標(biāo)槽鋼 432*102*65 431.8*101.6*12.2*16.8 S235/S275/S355 65.5

韓國現(xiàn)代CH英標(biāo)槽鋼127*64*15冶煉工藝
CH英標(biāo)槽鋼b)中間軋制階段,隨金屬加工性能的改善,如果設(shè)備條件允許,應(yīng)該盡量加大道次變形量,對硬鋁合金道次加工率可達(dá)到45%以上,軟鋁合金可達(dá)50%,大壓下量的軋制將產(chǎn)生大的變形熱,補(bǔ)充帶材在軋制過程中的熱損耗,有利于維持正常軋制。
韓國現(xiàn)代CH英標(biāo)槽鋼127*64*15冶煉工藝
CH英標(biāo)槽鋼焊絲的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
韓國現(xiàn)代CH英標(biāo)槽鋼127*64*15冶煉工藝
冶金礦產(chǎn):
使用整體式立銑刀加工外圓零件和精銑較深的窄槽等。以上刀具的wiper刀片結(jié)構(gòu),是通過刀具四個(gè)切削刃中的兩個(gè)通往零件深處進(jìn)切行削,達(dá)到高精度加工的。但使用這種方法,在刀具接近一個(gè)臺階和一槽兩側(cè)面加工時(shí),就將出現(xiàn)問題。這時(shí)在偏心刀具加工后,將會在零件表面留下許多個(gè)圓角。為了加工掉這些圓角,刀具必須進(jìn)行第二次加工。這時(shí)不再需要刀具偏斜,沿Y軸將刀具移動(dòng)到零件的中心位置進(jìn)行加工。而這次所謂的二次加工,沒有能夠切削到金屬材料(有時(shí)需要留些余量加工),除非要求臺階處必須清根,而這在實(shí)際使用中是不允許的。


產(chǎn)品推薦
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