名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費(fèi)用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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歐洲進(jìn)口CH英標(biāo)槽鋼245*76*28 EN標(biāo)準(zhǔn)
何謂球化退火?其工藝特點(diǎn)是什么?答:所謂鋼的球化退火是使鋼中的碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝。通球化退火鋼中碳化物球狀化加熱溫度AC1+2-3保溫時(shí)間取決于工件透燒時(shí)間,但不宜長。冷卻速度一般在爐內(nèi)以1-2度/H冷卻,冷到55度以下出爐空冷。溫球化退火主要用于高碳工具鋼合金工具鋼。該工藝球化充分易控制,周期較短,事宜大件。加熱溫度為AC1+2-3度,保溫時(shí)間取決于工件透燒時(shí)間。

CH英標(biāo)槽鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是:EN10025/EN10034
銷售:日標(biāo)槽鋼、英標(biāo)H型鋼、歐標(biāo)工字鋼、歐標(biāo)H型鋼、美標(biāo)H型鋼
品 名 規(guī)格 型號(hào) 材質(zhì) 米重/公斤
CH英標(biāo)槽鋼 76*38*7 76.2*38.1*5.1*6.8 S235/S275/S355 6.7
CH英標(biāo)槽鋼 102*51*10 101.6*50.8*6.1*7.6 S235/S275/S355 10.4
CH英標(biāo)槽鋼 127*64*15 127*63.5*6.4*9.2 S235/S275/S355 14.9
CH英標(biāo)槽鋼 152*76*18 152.4*76.2*6.4*9 S235/S275/S355 17.9
CH英標(biāo)槽鋼 152*89*24 152.4*88.9*7.1*11.6 S235/S275/S355 23.9
CH英標(biāo)槽鋼 178*76*21 177.8*76.2*6.6*10.3 S235/S275/S355 20.8
CH英標(biāo)槽鋼 178*89*27 177.8*88.9*7.6*12.3 S235/S275/S355 26.8
CH英標(biāo)槽鋼 203*76*24 203.2*76.2*7.1*11.2 S235/S275/S355 23.9
CH英標(biāo)槽鋼 203*89*30 203.2*88.9*8.1*12.9 S235/S275/S355 29.8
CH英標(biāo)槽鋼 229*76*26 228.6*76.2*7.6*11.2 S235/S275/S355 26.1
CH英標(biāo)槽鋼 229*89*33 228.6*88.9*8.6*13.3 S235/S275/S355 32.7
CH英標(biāo)槽鋼 245*76*28 254*76.2*8.1*10.9 S235/S275/S355 28.2
CH英標(biāo)槽鋼 245*89*36 254*88.9*9.1*13.6 S235/S275/S355 35.7
CH英標(biāo)槽鋼 305*89*42 304.8*88.9*10.2*13.7 S235/S275/S355 41.8
CH英標(biāo)槽鋼 305*102*46 304.8*101.6*10.2*14.8 S235/S275/S355 46.2
CH英標(biāo)槽鋼 305*102*55 381*101.6*10.4*16.3 S235/S275/S355 55
CH英標(biāo)槽鋼 432*102*65 431.8*101.6*12.2*16.8 S235/S275/S355 65.5

歐洲進(jìn)口CH英標(biāo)槽鋼245*76*28 EN標(biāo)準(zhǔn)
CH英標(biāo)槽鋼7、汽車大梁、橫梁。
歐洲進(jìn)口CH英標(biāo)槽鋼245*76*28 EN標(biāo)準(zhǔn)
CH英標(biāo)槽鋼全部實(shí)驗(yàn)
歐洲進(jìn)口CH英標(biāo)槽鋼245*76*28 EN標(biāo)準(zhǔn)
冶金礦產(chǎn):
冷擠壓凸模為圓錐形芯棒,以圓錐凸模小端圓柱形鋼管內(nèi)(坯料外表面不受凹模作用),則金屬坯料在受到作用于內(nèi)孔表面上的正壓力時(shí),金屬坯料逐漸向外膨脹形成圓錐形管,同時(shí)在切向壓力作用下,金屬坯料沿軸向長度被縮短。根據(jù)金屬變形的機(jī)理,先采用擠壓凹模使圓柱無縫鋼管坯料逐漸收口,再用圓錐凸模使圓柱無縫鋼管逐漸擴(kuò)口,形成整個(gè)圓錐形管件,冷擠壓工藝方案見圖2。冷擠壓成形工藝過程分為四個(gè)階段:階段是將圓柱無縫鋼管坯料凹模1;第二階段將凹模2與凹模1組合起來,壓力機(jī)將坯料逐漸凹模1與凹模2,此時(shí)坯料的一半長度受壓而縮小成錐形;第三階段將凸模1先坯料內(nèi)孔與孔口平;第四階段,將凸模2和凸模1組合起來,壓力機(jī)繼續(xù)將凸模1與凸模2向下坯料孔內(nèi),則坯料的上半部分被脹形成為錐管。


產(chǎn)品推薦
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