FS免拆復合保溫外模板設備七大操作系統(tǒng)：

　　1、全封閉儲料送料系統(tǒng):

　　1)高品質(zhì)儲料罐:

　　精選優(yōu)質(zhì)加厚鋼板、采用先進的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉,外加頂部外加脈沖除塵器,確保桶倉的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯,減少耗材成本。

　　2)螺旋輸送機:螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型,螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小,耐磨性高,使用壽命長;

　　3)斗式提升機:垂直密封輸送,減少廠房占用面積,輸送過程無環(huán)境污染,相對于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更高;

　　4)全自動計量:實現(xiàn)精確計量,減少人工成本;避免物料浪費,全封閉運行,減少環(huán)境污染;

　　2、干粉砂漿預拌系統(tǒng)：

　　單軸無重力鐮刀式混合攪拌機:采用單軸模式,攪拌無死角;無重力攪拌使物料迅速混合均勻,效率高速度快;

　　干粉預混應用優(yōu)勢:相比較市場購買預拌原材料,直接節(jié)約原料成本30%以上,同時形成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的連貫性,節(jié)省人工成本;

　　3、干混砂漿自動分料系統(tǒng)：

　　密封式循環(huán)設計、自動計量、精準分料,從而確保系統(tǒng)無塵、準確、高效運行;

　　4、螺帶式混合攪拌機：

　　混合式攪拌機將干粉漿料與水自動混合,系統(tǒng)混合速度快,短時間內(nèi)充分攪拌,裝載量大,殘留量少,混合過程溫和,不破壞物料的原始狀態(tài),設備運轉平穩(wěn)可靠。

　　5、線體運轉系統(tǒng)：

　　均勻布料,自動布網(wǎng),運轉速度可調(diào),運行平穩(wěn)高效,易損件少,皮帶式輸送,不跑偏,減少產(chǎn)線產(chǎn)品損壞,提高良品率。同時可兼顧生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、鋼絲網(wǎng)架、復合保溫板,一機多用,實現(xiàn)單一產(chǎn)品線多功能適用;

　　6、自動出板系統(tǒng)：

　　采用液壓升降系統(tǒng),一次性可實現(xiàn)8-15塊同時出板,出板量大,勞動強度低,減少轉運成　7、自動翻板系統(tǒng)：

機械化程度高,可滿足一次性復合和兩次性復合的循環(huán)生產(chǎn)需要,避免人工搬運反轉中的產(chǎn)品損壞,同時節(jié)省人工投入。

　　FS免拆復合保溫外模板設備主要由以下設備組成：

　　1、原料大儲罐：

　　干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料，如水泥、砂。本設備采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、?；⒅槿N原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和?；⒅椴捎枚肥教嵘龣C上料。

　　2、配料裝置：

　　由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、干粉混合機：

　　對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機?；旌暇鶆?，效率高，時間短。主機內(nèi)部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。

　　4、輸送及提升結構：

　　用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。

　　5、砂漿混合系統(tǒng)：

　　混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。

　　6、板材生產(chǎn)線：

　　由開槽機、履帶輸送機、網(wǎng)格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。

　　7、除塵器：

　　用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵，利于環(huán)保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。

　　8、全自動工控系統(tǒng)：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。