不銹鋼精密帶鋼的產品技術是當今世界不銹鋼生產領域公認高精尖的核心技術。由于其精度公差、力學性能、表面粗糙度、光亮度、硬度等指標要求非常苛刻,而成為帶鋼行業(yè)中獨樹一幟的頂尖產品。目前市場上存在著對不銹鋼精密鋼帶有以下認識誤區(qū):

1、不銹鋼精密帶鋼就是超薄不銹帶鋼或者說厚度在0.1mm以下的不銹鋼帶鋼。

這是大多數(shù)人對不銹鋼精密帶鋼的理解誤區(qū)。不銹鋼精密帶鋼可分等級進行精度控制,能嚴格滿足不同用戶需求,它追求品質穩(wěn)定性、高精度性,以及在力學性能上都要求達到高精度的要求,僅從其產品薄度來認識精密帶鋼是片面的。

2、擁有先進的廿輥森吉米爾軋機,就能生產出不銹鋼精密帶鋼。

先進的軋機設備的確是精密帶鋼生產的關鍵機組,對精密帶鋼表面質量、厚度公差及機械性能起著重要作用,但不能說軋機就是界定精帶產品品質的唯一因素。精密帶鋼生產線必須是一條設備優(yōu)化組合而成的系統(tǒng)生產線,任何一個環(huán)節(jié)的設備出問題,都將影響到精密帶鋼的產品品質。

3、在普通冷軋技術的基礎上,配置先進設備和優(yōu)秀員工,生產出的產品就應該稱得上是不銹鋼精密帶鋼。

從精度控制、產品等級、品質要求等方面來看,精密帶鋼的生產技術不是普通冷軋技術所能替代的。但有的冷軋窄帶廠打著精密帶鋼的招牌,實際它所生產的產品對用戶的需求呈現(xiàn)出的就是“低成材率”,給用戶造成產品質量不穩(wěn)定,而真正的精密帶鋼廠則保持著較高的成材率,能為下游用戶及時提供不同規(guī)格、性能及數(shù)量的產品。

4、精密帶鋼廠以產能來評定其規(guī)模大小。

精帶廠從產能上的確無法與傳統(tǒng)的冷軋生產廠相比,但產品的高附加值才體現(xiàn)出價值。例如,歐洲某些精帶產品的售價是冷軋產品的10倍甚至幾十倍。

綜上所述,精密帶鋼不是冷軋板,更不是改軋料,它對原料、裝備、工藝、人員、管理的配置是特殊的。精帶不是規(guī)模生產,依靠的是技術附加值;而冷軋依靠規(guī)模附加值,改軋料依靠的是加工附加值。因此,從裝備、原料、品種、工藝、市場等方面都有著本質的區(qū)別。真正的高精度不銹鋼精密帶鋼生產是高精密、高技術含量的系統(tǒng)工程,即:精密高強度超薄不銹帶鋼=精密的原料+精密的設備+精密的生產工藝+精密的組織與性能控制+精密的標準→精密行業(yè)使用。