英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼由于鋼結(jié)構(gòu)在制作加工過程中經(jīng)常使用焊接工藝,因此對(duì)于這類用途的低合金度鋼來說,能夠采用在薄板和鋼帶這樣的厚度情況下廣泛使用的電弧焊工藝進(jìn)行焊接是非 常重要的,所制作的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫應(yīng)具有要求的度和韌性也同樣是非 常重要的,這樣才能經(jīng)受住預(yù)定用途出現(xiàn)的不利的條件。
二、UC356*368*177英標(biāo)H型鋼正火、淬火處理:局部淬火僅對(duì)工件需要硬化的局部進(jìn)行的淬火。
三、UC356*368*177英標(biāo)H型鋼力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能:
型鋼柱安裝步驟
四、UC英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:(3)熱軋不能非 常地控制產(chǎn)品所需的力學(xué)性能,熱軋制品的組織和性能不能夠均勻。其度指標(biāo)低于冷作硬化制品,而高于完 全退火制品,塑性指標(biāo)高于冷作硬化制品,而低于完 全退火制品。
五、UC英標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
品名 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 長度(米) 米重(KG) 產(chǎn)地
英標(biāo)H型鋼 UC152*152*23 S355JR/355J0 12 23 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC152*152*30 S355JR/355J0 12 30 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC152*152*37 S355JR/355J0 12 37 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC203*203*46 S355JR/355J0 12 46.1 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC203*203*52 S355JR/355J0 12 52 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC203*203*60 S355JR/355J0 12 60 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC203*203*71 S355JR/355J0 12 71 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC203*203*86 S355JR/355J0 12 86.1 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC203*203*100 S355JR/355J0 12 100 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC254*254*73 S355JR/355J0 12 73 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC254*254*89 S355JR/355J0 12 89 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC254*254*107 S355JR/355J0 12 17 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC254*254*132 S355JR/355J0 12 132 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC254*254*167 S355JR/355J0 12 167 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC305*305*97 S355JR/355J0 12 97 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC305*305*118 S355JR/355J0 12 118 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC305*305*137 S355JR/355J0 12 137 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC305*305*158 S355JR/355J0 12 158 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC305*305*198 S355JR/355J0 12 198 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC305*305*240 S355JR/355J0 12 240 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC305*305*283 S355JR/355J0 12 283 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*368*129 S355JR/355J0 12 129 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC3056*368*153 S355JR/355J0 12 153 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*368*177 S355JR/355J0 12 177 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*368*202 S355JR/355J0 12 202 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*406*235 S355JR/355J0 12 235 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*406*287 S355JR/355J0 12 287 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*406*340 S355JR/355J0 12 340 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*406*393 S355JR/355J0 12 393 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*406*467 S355JR/355J0 12 467 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*406*551 S355JR/355J0 12 551 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*406*592 S355JR/355J0 12 592 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*406*634 S355JR/355J0 12 634 萊鋼/日照/馬鋼
英標(biāo)H型鋼 UC356*406*677 S355JR/355J0 12 677 萊鋼/日照/馬鋼
鋼鐵冶金:形成原因:過充滿;輥縫調(diào)整不當(dāng);入口導(dǎo)板偏斜;孔型設(shè)計(jì)不合理;軋件溫度低。消除措施:入口導(dǎo)板對(duì)正;規(guī)范料型;不軋低溫鋼;孔型設(shè)計(jì)要合理。傷刮傷是沿軋制方向上縱向的細(xì)長凹下缺陷,其形狀和深淺、寬窄因原因不同而有所不同。形成原因:軋件的氧化鐵皮或其他異物聚集在導(dǎo)衛(wèi)裝置內(nèi)與高溫、高速運(yùn)動(dòng)的軋件向接觸;導(dǎo)向裝置異常磨損或其內(nèi)有異物、焊瘤未清除干凈。消除措施:導(dǎo)衛(wèi)點(diǎn)檢到位,發(fā)現(xiàn)掛刺及時(shí)更換;正確安裝導(dǎo)衛(wèi),防止導(dǎo)衛(wèi)與軋件點(diǎn)線接觸;選擇不易產(chǎn)生熱粘結(jié)的材質(zhì)制作導(dǎo)衛(wèi)。疤結(jié)疤是殘留在導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)的氧化鐵皮與軋件一起進(jìn)行軋制而產(chǎn)生的缺陷。形成原因:軋件尾巴大,帶耳子;導(dǎo)輥松,尾巴有大耳子(即“飛機(jī)”);導(dǎo)衛(wèi)壞,掛刺后留下的氧化鐵皮與軋件一起軋制。消除措施:規(guī)范料型,合理用料,防止尾巴大;勤點(diǎn)檢,導(dǎo)衛(wèi)損壞及時(shí)更換。面斜面是指由于軋輥輥錯(cuò)造成的鋼材橫斷面上的兩對(duì)幾何尺寸不相等的一種常見缺陷。形成原因:軋輥螺絲固定不牢;軸向螺絲固定不牢;軋輥單面壓緊;成品導(dǎo)輥過松或過緊;軋輥軸承來回竄動(dòng);成品前架出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)輥損壞;成品入口橫梁高低不平。