用于承受較大沖擊力的高硬度、高耐磨板料沖裁模,其效果好于Cr12型鋼。鋼的常用熱處理工藝為:淬火溫度971~℃,一般可熱油或硝鹽分級淬火冷卻,尺寸不大的部件可采取空冷。淬火后應(yīng)立即回火,回火溫度1621~℃,硬度58~62HRC。Cr4W2MoV鋼也是高耐磨微變形高碳中鉻鋼,替代Cr12型鋼而研制的鋼種,碳化物均勻性好,耐磨性高于Cr12MoV,適于制作形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的沖壓模具,可用于硅鋼片沖裁模。
一、UB910*305*201英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼對爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。但是,由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中,這樣無疑提高了還原爐的熱負(fù)荷,影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。
二、UB910*305*201英標(biāo)H型鋼力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能:
建筑型鋼含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為建筑型鋼為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。建筑型鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。
三、UB910*305*201英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:制定道次加工率應(yīng)考慮合金的高溫性能,咬入條件,產(chǎn)品質(zhì)量要求及設(shè)備能力,不同軋制階段道次加工率確定原則是:
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表:
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
UB254*146*37UB254*146*43UB305*102*25UB305*102*28
UB305*102*33UB305*127*37UB305*127*42UB305*127*42
UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
UB356*127*39UB356*171*45UB356*171*51UB356*171*57
UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
UB1016*305*272UB1016*305*314UB1016*305*349UB1016*305*393
UB1016*305*415UB1016*305*438UB1016*305*494UB1016*305*584
鋼鐵冶金:實(shí)驗(yàn)標(biāo)明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。不銹鋼的天然外觀不銹鋼給人一種天然的鞏固亮麗之感,其天然顏色柔軟地反映出周圍環(huán)境的顏色。表面加工的根本品種能夠用于不銹鋼的表面加工大致有五種,它們能夠結(jié)合起來運(yùn)用,變換出更多的終究產(chǎn)品。五個品種有:軋制表面加工、機(jī)械表面加工、化學(xué)表面加工、網(wǎng)紋表面加工和五顏六色表面加工。還有一些專用的表面加工,不過不管哪一種表面加工,都應(yīng)遵從以下進(jìn)程:與制作供應(yīng)商一同商定需求的表面加工,預(yù)備一個樣品,作為往后批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。