一、美標H型鋼W14*370流速與距噴嘴出口的距離基本成反比衰減，計算值和測量值的傾向大體一致。流量增加時的流速增加的程度有差異。在此，適當膨脹時的適當流量使用52Nm3/h的噴嘴，流量在50Nm3/h時基本適當膨脹，在25.0Nm3/h和37.5Nm3/h時為過度膨脹。但與測量值相比，計算值在適當膨脹時低，在過度膨脹時則過高。即在CFD解析中目前還無法重現(xiàn)不適當膨脹時的行為。2多孔噴嘴射流行為如上所述，轉爐頂吹噴槍使射流分散，噴濺和粉塵的發(fā)生，一般采用可以用高速供氧的多孔噴嘴。
美標H型鋼執(zhí)行標準：ASTM標準，ASME標準
材質有：A36/A572GR50/A992

二、美標H型鋼W14*370化學成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、美標H型鋼W14*370低合金度鋼和碳素結構鋼的冷成形性能之間有固有的區(qū)別。首先，使低合金度鋼產生一定量的變形比同樣尺寸的碳素結構鋼需要更大的力。，當?shù)秃辖鸲蠕摮尚螘r，對回彈應給出稍大些的允許量。
四、美標H型鋼的規(guī)格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產：
煉鋼中脫氧、脫碳、脫氣的反應產物為氣體,精煉可以在真空條件下進行,有利于反應的正向進行,通常工作壓力≥5Ｐａ,適于對鋼液脫氣?？梢约涌烊鄢氐膫髻|速度。液相傳質速度決定冶金反應速度的快慢,精煉過程采用多種攪拌形式(氣體攪拌、電磁攪拌、機械攪拌)使系統(tǒng)內的熔體產生流動,加速熔體內傳熱、傳質的過程,達到混合均勻的目的。可以增大渣鋼反應的面積。各種精煉設備均有攪拌裝置,攪拌過程中可以使鋼渣乳化,合金、鋼渣隨氣泡上浮過程中發(fā)生熔化、熔解、聚合反應,通常1噸鋼液的渣鋼反應面積為.8～1.3ｍｍ2,當渣量為原來的6％時,鋼渣乳化后形成半徑為.3ｍｍ的渣滴,反應界面會增大1倍。