一、美標(biāo)H型鋼W18*119熱處理設(shè)備制造有了轉(zhuǎn)機(jī)“九五”期間，因國(guó)營(yíng)企業(yè)資金拮據(jù)，尚未興起熱處理設(shè)備更新高潮，更由于外資企業(yè)的進(jìn)入，國(guó)內(nèi)熱處理設(shè)備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化，使不少技術(shù)落后，經(jīng)營(yíng)不善企業(yè)瀕臨倒閉邊緣?！笆濉币詠?，大量民營(yíng)企業(yè)的涌現(xiàn)，使設(shè)備需求大增，即使是低水平的設(shè)備也暢銷無阻，救活了一批電爐制造企業(yè)。外資企業(yè)的進(jìn)入和用戶的高技術(shù)起點(diǎn)也使不少設(shè)備制造廠勵(lì)精圖治，不斷提高自己的產(chǎn)品檔次，贏得了用戶。值得一提的是不少設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)用戶要求采用優(yōu)質(zhì)配套件和儀表，其中不乏產(chǎn)品使國(guó)產(chǎn)設(shè)備的可靠性有了明顯改善，為熱處理加工企業(yè)的技術(shù)改造和設(shè)備更新創(chuàng)造了好的條件。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W18*119化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、美標(biāo)H型鋼W18*119鋅鍍層較厚，結(jié)晶細(xì)致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護(hù)緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
判明了形成γ、ε相，γ”ε或εFe3C復(fù)合相化合物層以及無化合物層的條件，測(cè)定了鋼件在多種服役條件下最適宜的組織形態(tài)。這些結(jié)論對(duì)離子滲氮的擴(kuò)大應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)。到198年末全國(guó)已有上千臺(tái)離子滲氮設(shè)備、數(shù)十家離子滲氮設(shè)備制造廠、興起了一場(chǎng)推廣離子滲氮技術(shù)的高潮。除離子滲氮外，許多科研單位、大專院校還開展了離子滲碳、碳氮共滲、離子軟氮化、硫氮和碳氮硫共滲、離子滲硼等技術(shù)的研究開發(fā)，但由于技術(shù)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、環(huán)保和安全衛(wèi)生等因素，未得到廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)應(yīng)用最廣的還是離子滲氮。