一、美標(biāo)H型鋼W12*58流程試驗(yàn)表明，祁東境內(nèi)某貧細(xì)難選鐵礦石通過(guò)階段磨礦、弱磁選-強(qiáng)磁選-離心機(jī)重選聯(lián)合工藝流程可獲得綜合鐵精礦產(chǎn)率33.5%，鐵精礦品位63.51%，回收率69.24%的良好指標(biāo)，比采用單一磁選回收磁鐵礦的生產(chǎn)工藝流程中的鐵精礦產(chǎn)率提高了十幾個(gè)百分點(diǎn)，回收率大幅提高。離心機(jī)精選工藝生產(chǎn)成本比浮選工藝低，整個(gè)生產(chǎn)工藝中不添加任何選礦藥劑，對(duì)周?chē)h(huán)境污染。無(wú)疑成熟的磁選-離心機(jī)重選聯(lián)合工藝是取代磁選-浮選工藝的重要選擇。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992
二、美標(biāo)H型鋼W12*58化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、美標(biāo)H型鋼W12*58我國(guó)普通低合金鋼是充分利用我國(guó)豐富資源，擺脫鎳、鉻的束縛而發(fā)展起來(lái)的一個(gè)獨(dú)立的低合金鋼系 統(tǒng)。如今我國(guó)不煉出了不含鎳、鉻的的低合金鋼，而且利用我國(guó)豐富資源，創(chuàng)造了很多在性能優(yōu)良的新鋼種，在鋼種發(fā)展上開(kāi)創(chuàng)了嶄新的局面。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
冷軋板帶鋼軋機(jī)按其作業(yè)制度的不同，共有三種速度制度。即轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速不變的定速軋制，可調(diào)速的可逆軋制，固定轉(zhuǎn)向的可調(diào)速軋制。向、轉(zhuǎn)速不變的定速軋制這種速度制度，主要用在小型冷軋窄帶鋼的二輥、四輥軋機(jī)。通常二輥軋機(jī)的輥徑D≤35mm輥身長(zhǎng)度L≤5mm；四輥軋機(jī)的工作輥直徑D工≤2mm支撐輥直徑D支≤4mm輥身長(zhǎng)度L≤5mm因這類(lèi)軋機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程、制動(dòng)過(guò)程帶厚可能超差，另外，這類(lèi)軋機(jī)目前仍達(dá)都采用人工手動(dòng)測(cè)厚和調(diào)整，故軋制速度為.5m/s。調(diào)速的可逆軋制鋼卷通過(guò)開(kāi)卷、直頭送入軋機(jī)后，在前后卷曲機(jī)上咬住帶鋼頭尾，進(jìn)行往復(fù)軋制。每道次都要經(jīng)過(guò)加速、減速、停車(chē)、換向等過(guò)程。速度太高，過(guò)渡時(shí)間長(zhǎng)，帶鋼超差長(zhǎng)度增加。此外，軋制的板卷重量一般在5－3噸，限制了速度的提高。另外，通過(guò)焊縫時(shí)，要減速，故軋制速度一般在5－2m/s。連軋機(jī)組的速度制度冷連軋機(jī)生產(chǎn)的特點(diǎn)是速度高（2－4m/s），生產(chǎn)能力大，軋制板卷重4－6噸。軋制時(shí)先采用低速軋制約1－3m/s，待通過(guò)各機(jī)架并由張力卷取機(jī)卷上之后，同步加速到軋制速度，進(jìn)入穩(wěn)定軋制階段。