一、美標(biāo)H型鋼W33*141為做好此項(xiàng)工作，熱軋部生產(chǎn)技術(shù)室?guī)孜荒贻p的工程師成立了熱軋低溫軋制技術(shù)攻關(guān)小組，開始研究此項(xiàng)技術(shù)工藝。由于技術(shù)新，各家的工藝又都不同，所以可借鑒的資料少，只能自己摸索軋制難點(diǎn)，再解決這些難題。從軋制工藝上講，由于溫度低，板坯在爐內(nèi)時(shí)間短，但是要求板坯在爐內(nèi)加熱均勻性更好，否則將影響軋制質(zhì)量，甚至導(dǎo)致事故。溫度較低，軋制時(shí)產(chǎn)生的氧化鐵皮少，但要使用較大的壓下量，軋制負(fù)荷就會(huì)增大，要校驗(yàn)軋輥等設(shè)備的強(qiáng)度和適應(yīng)性。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W33*141化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W33*141由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，由此造成很高的設(shè)備維修和更新費(fèi)用。因而此種方法很少被采用。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
且運(yùn)輸方便，并可在一定范圍內(nèi)任意彎曲?？捎糜诔擎?zhèn)排水管，農(nóng)業(yè)排灌、廠礦通風(fēng)、液體輸送管道等，也可擴(kuò)大用于小型糧倉(cāng)和大型油罐的保溫外殼。HDPE雙壁波紋管擠出技術(shù)是7年代中期才發(fā)展成為成熟的技術(shù)，它是一種用料省、剛性高、彎曲性優(yōu)良，具有波紋狀外壁、光滑內(nèi)壁的新穎管材。據(jù)聯(lián)邦德國(guó)Frankriche公司和意大利Olmas公司介紹，雙壁管較同規(guī)格同強(qiáng)度的普通管可省料4％，且具有高抗沖、高抗壓的特性，各國(guó)發(fā)展很快。