一、美標(biāo)H型鋼W24*84不銹鋼管道的安裝方法與普通碳素鋼基本相同，在某些工藝上有下列工藝要求。不銹鋼材料吊運(yùn)，不能與其他金屬直接接觸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬材料。管子切割不允許用普通砂輪片切割，應(yīng)采用不銹鋼專用砂輪片或等離子切割。不銹鋼管材及管件焊時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充氬保護(hù)。起弧與收弧、起弧采用回焊法,收弧應(yīng)填滿弧坑.起弧必須在坡口內(nèi)完成,禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)處理干凈。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W24*84化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W24*84鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
性能和QBe2相似，但強(qiáng)度、彈性、耐磨性比QBe2稍高，韌性和塑性稍低，對(duì)較大型鈹青銅的調(diào)質(zhì)工藝性能不如QBe2好。用途同QBe2。QCd1.鎘青銅；具有高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，良好的耐磨性和減摩性，抗蝕性好，壓力加工性能良好，鎘青銅的時(shí)效硬化效果不顯著，一般采用冷作硬化來提高強(qiáng)度。用作工作溫度25℃下的電機(jī)整流子片、電車觸線和電話用軟線以及電焊及的電機(jī)。QCr.5—53QCr.5-.2-.1鉻青銅；為加有少量鎂、鋁的鉻青銅。3做好鐵礦尾礦再選工作開展鐵礦尾礦再選是提高資源利用率、減少尾礦排放的重要措施。根據(jù)礦床的地質(zhì)資料，鐵礦石中的不可用鐵含量一般在5%左右，高于這一指標(biāo)的尾礦中仍含有可以進(jìn)一步回收的鐵礦資源，如何將這些可用資源進(jìn)一步回收利用，仍是今后攻關(guān)的重點(diǎn)。在研究尾礦中鐵礦物類型的基礎(chǔ)上，可選擇強(qiáng)磁選、弱磁選、浮選、重選等合適的選礦方法，或采用聯(lián)合選礦方法，進(jìn)行尾礦再選;對(duì)赤鐵礦、褐鐵礦含量高的尾礦，可探討焙燒后再選的可能性。