一、美標(biāo)H型鋼W33*141另外,焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè),也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。統(tǒng)穩(wěn)定性好,維修方便溝槽管件連接方式具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn),使管路具有抗震動(dòng)、抗收縮和膨脹的能力,與焊接和法蘭連接相比,管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加,更適合溫度的變化,從而保護(hù)了管路閥件,也減少了管道應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)件的破壞。由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單,所需要的操作空間變小,這為日后的維修帶來(lái)了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí),只需松開(kāi)兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管路。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM標(biāo)準(zhǔn),ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有:A36/A572GR50/A992
二、美標(biāo)H型鋼W33*141化學(xué)成分:
C:0.27~0.35;
Si:0.93~1.20;
Ni:≤0.029;
Cu:≤0.025;
Mn:0.80~1.10;
S:≤0.025;
P:≤0.026;
Cr:0.75~1.20;
三、美標(biāo)H型鋼W33*141是森吉米爾法的一個(gè)變種,它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用,其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后,首先進(jìn)行電解脫脂,而后水洗、烘干,再通過(guò)有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火,最后在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)化爐加熱,所以表面的氧化膜較薄,可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331
冶金礦產(chǎn):
新流程投入運(yùn),行處理了焙燒發(fā)生的塵埃和廢氣凈化問(wèn)題和每噸精礦約需1m3天然氣的高能耗問(wèn)題,用當(dāng)量燃料噸數(shù)表明的總能耗由磁化焙燒的.22降到強(qiáng)磁選的.54,是氧化鐵質(zhì)石英巖選礦不經(jīng)焙燒的重大進(jìn)展;階段磨礦、重磁-陰離子反浮選流程。齊大山選礦廠選用MZ-21低耗無(wú)毒新藥劑和Slon型立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī),在金屬收回率沒(méi)有下降并堅(jiān)持選廠原有出產(chǎn)才能的條件下,鐵精礦檔次到達(dá)67.14%,選礦藥劑費(fèi)用下降24.89%,篩選了傳統(tǒng)的焙燒磁選工藝,能耗費(fèi)用下降48.93%,噸精礦加工本錢(qián)下降3.28%,還杜絕了焙燒運(yùn)用煤氣形成的人身安全和環(huán)境污染。