一、美標(biāo)H型鋼W10*100氯化使用電解槽收集的，并補(bǔ)充99.5%以上的液氯。氯化在氯化爐中進(jìn)行。他們對沸騰氯化爐借鑒鎂鈦冶金氯化爐進(jìn)行改進(jìn):為了保證分布均勻，設(shè)有適當(dāng)?shù)臍怏w分布板；除物料沸騰區(qū)外，為保證反應(yīng)充分進(jìn)行，并防止物料很快被帶出爐外，減少煙氣量，在沸騰層上部設(shè)有擴(kuò)大部分；有適當(dāng)?shù)募?、排料裝置；爐子充分密封，所有與氯接觸的部分都選用耐腐蝕材料。得到了各種氯化物后，先進(jìn)行過濾除塵，然后根據(jù)氯化物沸點的不同進(jìn)行分級冷卻降溫。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W10*100化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W10*100退火種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
點吹次數(shù)多，則氧化性強(qiáng)。簡述爐渣的分類方法。爐渣按堿度可分為酸性渣、堿性渣，R＜1的稱為酸性渣，R＞1的稱為堿性渣。爐渣按氧化性分為氧化渣、還原渣，TFe＜0.5%為還原渣。爐渣按用途還分為轉(zhuǎn)爐渣、渣洗渣和精煉渣。5煉鋼爐渣按化學(xué)成份如何分類？舉例說明。：煉鋼爐渣按成份分為：酸性氧化物：如SiOP2O5；堿性氧化物：如CaO、MgO、MnO、FeO；兩性氧化物：如Al2OFe2O3；其它物質(zhì)：CaS、FeS、MnS，若加入螢石還有CaF2。