一、美標(biāo)H型鋼W12*22一般油淬火后工件是銀灰色，鹽淬火后藍(lán)褐色。外觀不好一般表現(xiàn)有：花臉，花斑，生銹，顏色不正等?；槪呵扒逑床桓蓛?，爐壓低，流量過大，含水，氮?dú)饧兌炔?，油淬下料口密閉性差，爐體局部漏氣?；ò撸呵扒逑床桓蓛?，流量過大，油淬下料口密閉性差，油幕簾不好，爐體局部漏氣，鹽槽上部積鹽，鹽中雜質(zhì)。生銹：碳勢（氧勢）過高，爐內(nèi)積碳，后清洗防銹性差。關(guān)于SEP152SEP152是德國的標(biāo)準(zhǔn)，目前在歐洲大多使用該標(biāo)準(zhǔn)，用于評價(jià)碳化物的組織，只有標(biāo)準(zhǔn)圖片及檢驗(yàn)方法，無判定界限；一般情況5與退火有關(guān)，基本與淬火無關(guān)。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W12*22化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W12*22一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
我們都知道簡易調(diào)節(jié)手柄由于其臨時(shí)性、一次性，一般采用塑料制造，如果將其作為最終頻繁調(diào)節(jié)用，其螺紋的磨損是很快的，更何況在采暖系統(tǒng)正常工作時(shí)，閥芯的上下升降是在有一定的壓力情況下進(jìn)行的，即使是在沒有壓力的系統(tǒng)中，單是閥芯自身的彈簧壓力都將大大加速手柄螺紋的磨損，所以用該產(chǎn)品作為可升級為自動(dòng)溫控閥的手動(dòng)溫控閥是不恰當(dāng)?shù)?。意大利杰科米尼的可升級為自?dòng)溫控閥的稱為雙調(diào)節(jié)的溫控閥，與其它品牌的不同的是，它的調(diào)節(jié)手柄不是臨時(shí)的一次性產(chǎn)品，而是專門設(shè)計(jì)的具有耐久應(yīng)用的最終產(chǎn)品，螺旋升降的螺紋的牙形是特制受力耐磨的梯形，螺距達(dá)4.5mm。