一、美標(biāo)H型鋼W21*101PVC—U材質(zhì)為多組分，它的熔體流動(dòng)性差、粘度大、加工工藝復(fù)雜；要滿足制品的性能，不同的模具結(jié)構(gòu)要選用不同的配方體系。筆者主要對(duì)PVC—U管件注塑模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。因?yàn)闈沧⑾到y(tǒng)看似簡(jiǎn)單卻是一副模具最關(guān)鍵的組成部分?？梢赃@樣說，模架是模具的基本結(jié)構(gòu)；型腔是成型制品幾何尺寸的主要部件；澆注系統(tǒng)是塑料熔體流向型腔的主要通道。所以澆注系統(tǒng)決定著制品的內(nèi)在性能及表觀質(zhì)量。PVC—U管件注塑模具澆注系統(tǒng)的優(yōu)化(除配方外)是提高PVC—U管件制品性能的一條重要途徑。注系統(tǒng)的幾種常用形式¨一般的模具設(shè)計(jì)主要根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)來確定，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也是根據(jù)注塑模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)，這在設(shè)計(jì)、制造上可節(jié)約成本。應(yīng)用于PVC—U管件系列制品的澆注系統(tǒng)可歸納為3種。普遍應(yīng)用于管箍類制品的中心支架澆口類(輪輻式澆口)。普遍應(yīng)用于11mm以上的9O。彎頭、三通等直接進(jìn)料澆口類(無分流道)，如圖1b所示。普遍應(yīng)用于9O。彎頭、45。彎頭側(cè)進(jìn)料澆口類，幾種PVC.jam過程中常出現(xiàn)的缺陷注射缺陷，不單指外觀的缺陷，還包括物理力學(xué)性能的問題，這里主要?dú)w納實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用上述3種澆注系統(tǒng)成型制品時(shí)不易解決的各類缺陷。1澆口部位表面質(zhì)量PVC—U的熔體粘度較大，不易流動(dòng)，因而，使用圖1中a類澆注系統(tǒng)成型的制品澆口流動(dòng)沖擊現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)力常集中在澆口部位致使制品強(qiáng)度較差，并且易產(chǎn)生注射斑紋。使用b類澆注系統(tǒng)成型的制品除具有a類澆注系統(tǒng)制品的缺陷外，同時(shí)由于注射過程產(chǎn)生強(qiáng)大的注射力，芯柱呈簡(jiǎn)支梁狀態(tài)，頂端受力過大，芯柱存在變形，制品的壁厚尺寸不均，過厚的地方存在氣孑L，再加上薄的地方，致使強(qiáng)度不足，影響整個(gè)制品的質(zhì)量。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W21*101化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W21*101鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過小。工件懸掛方法不當(dāng)，與鋅陽極間距過大，應(yīng)調(diào)整位置。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
感應(yīng)淬火的目的除提高零件飛耐磨性以外，相當(dāng)部分是提高零件的扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度。典型零件有曲軸、凸輪軸、飛輪齒圈、半軸、等速萬向聯(lián)軸器、變速叉、傳動(dòng)器軸、十字軸、減震器軸等。拖拉機(jī)及工程機(jī)械除發(fā)動(dòng)機(jī)淬火零件與汽車發(fā)動(dòng)機(jī)相似外，其行走部分有許多感應(yīng)淬火件，：驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、支重輪、鏈軌節(jié)、銷、套、水泵軸、氣門搖臂、推土機(jī)刀片、拖拉機(jī)最終傳動(dòng)齒輪等。機(jī)床制造工業(yè)機(jī)床制造中，感應(yīng)淬火件有主軸箱的變速齒輪、主軸、變速叉、導(dǎo)軌表面以及各種小零件的耐磨部分。