名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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1、澳標H型鋼310UC96.8承建該項工程的中鐵十八局三處,根據(jù)設(shè)計意圖,采用在沉井刃腳下預(yù)打粉噴樁,形成聯(lián)排樁式的地下連續(xù)墻,對于沉井井壁形成具有一定強度的承拖和支撐墻體,將沉井在淤泥中下沉的過程成為一個可控的工藝,成功地解決了這一施工難題。工準備1.1開挖填土,降低初沉標高根據(jù)沉井部位的地質(zhì)狀況,為保證沉井初沉階段的均衡下沉,將人工填土層挖除,把沉井預(yù)制及初沉標高設(shè)為.48m,這樣可創(chuàng)造兩個有利條件:其一由于初沉地層為淤泥,其含水量及承載力均勻,便于初沉平穩(wěn);其二,沉井總下沉量降低2.5m,上部第三節(jié).5m厚沉井可不作為沉井施工,而在沉井封底后澆筑,這樣既減輕了沉井自重(仍能滿足下沉重量要求),又縮短了下沉深度,一舉兩得。2粉噴樁施工打粉噴樁,加固沉井刃腳下軟土,使沉井在連打粉噴樁形成的水泥連續(xù)墻的承托下下沉。粉噴樁施工應(yīng)注意以下幾點:位置要準確,樁外沿與井壁外邊線相切,不得外露,以免沉井下沉時水泥土擠至井壁以外,失去支撐作用。樁底應(yīng)深入沉井刃腳設(shè)計標高以下16m。外圈樁底刃腳下以及樁頂1.m范圍噴水泥量1%(按樁體重量計),其余樁身7%。內(nèi)圈樁噴水泥量均為1%。內(nèi)外兩排樁間距1cm,以保證開挖內(nèi)側(cè)樁體時不傷及外側(cè)樁。井預(yù)制2.1預(yù)制場地平面布置由于沉井井壁即為合建泵房泵池池壁,因此選擇泵池位置為沉井預(yù)制位置。為便于施工,并考慮沉井支撐墻混凝土澆注的需要,場地軟土表層用15cm、8%灰土壓實,支撐墻底另做1灰土平臺。2預(yù)制方式原設(shè)計沉井為三節(jié),表層填土挖除后,地面標高正好為第二節(jié)沉井頂面標高,因此第三節(jié)沉井不再視作沉井結(jié)構(gòu),而待兩節(jié)沉井下沉到位封底后再接打。為減少次澆注混凝土的重量,避免下沉過大及不均勻沉降造成混凝土開裂,將節(jié)混凝土澆注分兩次完成,先澆注刃腳(高1.m),待混凝土強度達到設(shè)計強度7%以上時再澆注剩余部分,并依次施工第二節(jié)。
澳標H型鋼310UC96.8經(jīng)銷商直銷 3.1認證
2、310UC96.8澳標H型鋼的執(zhí)行標準:AS/NZS 3679.1,材質(zhì)有:G250、G300、G350等
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4、澳標H型鋼規(guī)格型號表:
澳標H型鋼現(xiàn)貨庫存表
型號 米重 型號 米重
150UB 14.0 14 310UB 46.2 46.2
150UB 18.0 18 310UC 96.8 96.8
150UC 23.4 23.4 310UC 118 118
150UC 30.0 30 310UC 137 137
150UC 37.2 37.2 310UC 158 158
200UB 18.2 18.2 360UB 44.7 44.7
200UB 22.3 22.3 360UB 50.7 50.7
200UB 25.4 25.4 360UB 56.7 56.7
200UB 29.8 29.8 410UB 53.7 53.7
200UC 46.2 46.2 410UB 59.7 59.7
200UC 52.2 52.2 460UB 67.1 67.1
200UC 59.5 59.5 460UB 74.6 74.6
250UB 25.7 25.7 460UB 82.1 82.1
250UB 31.4 31.4 530UB 82 82
250UB 37.3 37.3 530UB 92.4 92.4
250UC 72.9 72.9 610UB 101 101
250UC 89.5 89.5 610UB 113 113
310UB 32.0 32 610UB 125 125

冶金礦產(chǎn):
出現(xiàn)這種情況有多種原因,主要的原因是高爐生產(chǎn)順行不好而被迫采取的措施,是不經(jīng)濟的。目前,焦比升高是在入爐鐵品位升高1.55%的條件下產(chǎn)生的,升高的企業(yè)面廣,一些特大型企業(yè)都升高,說明問題嚴重。16年前8個月,鋼協(xié)會員單位高爐噴煤比為141.3kg/t,比215年同期下降1.9kg/t,是近年煤比下降幅度較大的一年,且下降的企業(yè)數(shù)目較多。提高噴煤比是高爐煉鐵技術(shù)進步的中心環(huán)節(jié)。在一般爐料質(zhì)量條件下,噴煤比應(yīng)大于13kg/t,低于1℃熱風溫度的高爐是不適宜噴煤的。

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