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產(chǎn)品推薦
1、澳標(biāo)H型鋼410UB53.7為了改善冷卻問(wèn)題，有必要將原4個(gè)方向冷卻增加到6個(gè)方向冷卻，對(duì)噴嘴布置方式重新調(diào)整。3連鑄鋼水溫度的控制對(duì)存在芯部裂紋的CM69、Q345E等高M(jìn)n、高Al鋼種爐號(hào)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，主要為中間包前兩爐，其過(guò)熱度控制比較高。產(chǎn)生芯部裂紋的主要原因有：該類鋼種鋁含量比較高，鋼水流動(dòng)性比較差，生產(chǎn)班組為避免出現(xiàn)中間包水口絮瘤問(wèn)題，人為高控開(kāi)澆爐和中間包第二爐鋼水過(guò)熱度;在高過(guò)熱度情況下，采取降低拉速操作，連鑄二冷比水量相對(duì)較大，鑄坯表面溫度低，而凝固末端的芯部鋼水仍然是高溫區(qū)域，內(nèi)外溫差梯度較大，中心部位處于高溫脆性區(qū)域，在熱應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了芯部裂紋。4末端電磁攪拌參數(shù)的優(yōu)化在外方調(diào)試設(shè)備期間，按其提供的末端電磁攪拌參數(shù)生產(chǎn)425Mn鋼，鑄坯低倍存在白亮帶問(wèn)題。為了消除白亮帶缺陷，針對(duì)不同鋼種對(duì)連鑄的配水、過(guò)熱度、拉速和末端電磁攪拌等工藝參數(shù)進(jìn)行綜合、系統(tǒng)地優(yōu)化，最終消除了較寬、較重的白亮帶缺陷。陷淮鋼引進(jìn)DANIELI公司的特殊鋼大圓坯連鑄機(jī)工藝裝備性能優(yōu)良，產(chǎn)品質(zhì)量滿足保證值要求。保護(hù)渣造成的圓坯渣溝問(wèn)題，通過(guò)改進(jìn)保護(hù)渣性能完全得到消除。
2、410UB53.7澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
冶金礦產(chǎn)：
滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。氰化：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時(shí)滲入碳原子與氮原子的過(guò)程。它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過(guò)程。它是使鋼的表面層合金化，以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。
2、410UB53.7澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
| 澳標(biāo)H型鋼現(xiàn)貨庫(kù)存表 | |||
| 型號(hào) | 米重 | 型號(hào) | 米重 |
| 150UB 14.0 | 14 | 310UB 46.2 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 18 | 310UC 96.8 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 23.4 | 310UC 118 | 118 |
| 150UC 30.0 | 30 | 310UC 137 | 137 |
| 150UC 37.2 | 37.2 | 310UC 158 | 158 |
| 200UB 18.2 | 18.2 | 360UB 44.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 22.3 | 360UB 50.7 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 25.4 | 360UB 56.7 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 29.8 | 410UB 53.7 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 46.2 | 410UB 59.7 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 52.2 | 460UB 67.1 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 59.5 | 460UB 74.6 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 25.7 | 460UB 82.1 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 31.4 | 530UB 82 | 82 |
| 250UB 37.3 | 37.3 | 530UB 92.4 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 72.9 | 610UB 101 | 101 |
| 250UC 89.5 | 89.5 | 610UB 113 | 113 |
| 310UB 32.0 | 32 | 610UB 125 | 125 |
冶金礦產(chǎn)：
滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。氰化：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時(shí)滲入碳原子與氮原子的過(guò)程。它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過(guò)程。它是使鋼的表面層合金化，以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。
