為滿足上述性能要求,熱變形模具鋼都采用合金鋼,在化學(xué)成分方面碳含量較低,通常在.3~.55%范圍內(nèi),以獲得優(yōu)良的熱疲勞性和導(dǎo)熱性,同時(shí)經(jīng)熱處理后有較好的機(jī)械性能。而作為合金元素加入的Gr、W、Mo、V等四種元素可與碳結(jié)合形成特殊碳化物。這些特殊碳化物對熱作模具鋼的抗回火能力、回火后的硬度和熱穩(wěn)定性有很大的影響。因此在熱作模具鋼中必須含有Cv、W、Mo、V等元素。W雖然能提高鋼的熱強(qiáng)性,但含W量過多使熱疲勞性敏感性,Mo也能提高鋼的熱強(qiáng)性增加。
一、UBP356*368*174英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼通電后,鍍鋅液中的金屬離子,在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用
二、UBP356*368*174英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:軋件咬入后,軋制進(jìn)入拽入階段,軋件與軋輥間的接觸面隨著軋件向輥縫間的充滿而增加,因此軋輥對軋件的作用力點(diǎn)的位置也向出輥方向移動(dòng),使輥間的力平衡狀態(tài)發(fā)生變化,經(jīng)過公式計(jì)算得出α<2β為穩(wěn)定軋制的臨界條件。型鋼混凝土組合構(gòu)件是由外部鋼筋、核心型鋼以及混凝土3種材料共同協(xié)同工作組合而成的一種構(gòu)件,有良好的抗震性能,較強(qiáng)的承載力以及耐久性和耐火性。當(dāng)前主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)跨度比較大的高層建筑中。型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)主要分為兩種類型:一種是部分構(gòu)件使用型鋼混凝土,然后其他部分使用鋼筋混凝土或者鋼梁,往往柱、剪力墻使用型鋼混凝土,框架梁使用剛筋混凝土或者鋼梁。另外一種是所有的構(gòu)件均使用型鋼混凝土。在實(shí)際的應(yīng)用中,這兩種組合構(gòu)件往往適用于簡中簡結(jié)構(gòu)、底部大空間剪力墻結(jié)構(gòu)以及框架結(jié)構(gòu)等。
四、UBP標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
UBP(等邊等厚)英標(biāo)H型鋼 | |||||||
型號(hào) | 規(guī)格 | 米重 | 型號(hào) | 規(guī)格 | 米重 | ||
UBP203*203*45 | 200.2*205.9*9.5*9.5 | 44.9 | UBP305*305*126 | 312.3*312.9*17.5*17.6 | 126.1 | ||
UBP203*203*54 | 204*207.7*11.3*11.4 | 53.9 | UBP305*305*149 | 318.5*316*20.6*20.7 | 149.1 | R | |
UBP254*254*63 | 247.1*256.610.6*10.7 | 63 | UBP305*305*180 | 326.7*319.7*24.8*24.8 | 180 | R | |
UBP254*254*71 | 249.7*258*12*12 | 71 | UBP305*305*186 | 328.3*320.9*25.5*25.6 | 186 | ||
UBP254*254*85 | 254.3*260.4*14.4*14.3 | 85.1 | UBP305*305*223 | 337.9*325.7*30.3*30.4 | 222.9 | R | |
UBP305*305*79 | 299.3*306.4*11*11 | 78.9 | UBP356*368*109 | 346.4*371*12.8*12.9 | 108.9 | ||
UBP305*305*88 | 301.7*307.8*12.4*12.3 | 88 | UBP356*368*133 | 352*373.8*15.6*15.7 | 133 | ||
UBP305*305*95 | 303.7*308.7*13.3*13.3 | 94.9 | UBP356*368*152 | 356.4*376*17.8*17.9 | 152 | ||
UBP305*305*110 | 307.9*310.7*15.3*15.4 | 110 | UBP356*368*174 | 361.4*378.5*20.3*20.4 | 173.9 | ||
備注:生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN10163-3和BS4-1:2005 |
鋼鐵冶金:LF爐只能底吹攪拌鋼液,促使氮離子呈彌散形式均勻分布到C-Cr-Mn-Ni的晶界中去,形成穩(wěn)定的基體組織。LF爐需加入氮化鉻穩(wěn)氮,確保LF爐出鋼氮含量穩(wěn)定在0.43%~0.46%之間。21-4N氣門鋼中,氮與強(qiáng)氮化元素鉻、錳結(jié)合成了穩(wěn)定的氮化物,大大降低了氮的活度。并且氮的原子半徑大,擴(kuò)散系數(shù)小,真空處理時(shí)脫氮率只有0~10%。VD處理時(shí),有效真空時(shí)間為8~10min時(shí),氮含量基本不減少。