的冶鐵技術(shù)在春秋晚期寶劍鋒出,遙遙于世界,創(chuàng)造了燦爛的鐵器文明。一個(gè)重大的里程碑是生鐵的面世,生鐵的出現(xiàn)催生了兩大發(fā)明:一是用生鐵退火制造韌性鑄鐵,二是用生鐵為原料制鋼。這兩大發(fā)明對(duì)戰(zhàn)國(guó)與秦漢的經(jīng)濟(jì)和軍事發(fā)展至關(guān)重要,在一定程度上,也促進(jìn)了中華民族的統(tǒng)一和發(fā)展。生鐵的出現(xiàn)得益于燒陶和冶銅技術(shù)的成熟和提高,為冶鐵創(chuàng)造了高爐溫的條件。鐵礦石得以在溫度較高的煉鐵爐中還原并滲碳,得到含碳3~4的液態(tài)生鐵。
一、UBP203*203*54英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼很難溶于水,故對(duì)鋼鐵緊固件基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防腐蝕作用更理想;具有鋅-鐵合金合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性。
二、UBP203*203*54英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:熱軋?jiān)砀邔咏ㄖ臉?gòu)件選擇需要按照相應(yīng)的結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行,比如型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工中,要求必須選擇焊接型鋼以及實(shí)腹式型鋼作為柱內(nèi)材料。由于實(shí)際施工條件的限制,則需要對(duì)混凝土的體積配箍率進(jìn)行計(jì)算,保證鋼筋配置的合理性,這樣才能有效避免施工問(wèn)題的出現(xiàn)。
四、UBP標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
UBP(等邊等厚)英標(biāo)H型鋼 | |||||||
型號(hào) | 規(guī)格 | 米重 | 型號(hào) | 規(guī)格 | 米重 | ||
UBP203*203*45 | 200.2*205.9*9.5*9.5 | 44.9 | UBP305*305*126 | 312.3*312.9*17.5*17.6 | 126.1 | ||
UBP203*203*54 | 204*207.7*11.3*11.4 | 53.9 | UBP305*305*149 | 318.5*316*20.6*20.7 | 149.1 | R | |
UBP254*254*63 | 247.1*256.610.6*10.7 | 63 | UBP305*305*180 | 326.7*319.7*24.8*24.8 | 180 | R | |
UBP254*254*71 | 249.7*258*12*12 | 71 | UBP305*305*186 | 328.3*320.9*25.5*25.6 | 186 | ||
UBP254*254*85 | 254.3*260.4*14.4*14.3 | 85.1 | UBP305*305*223 | 337.9*325.7*30.3*30.4 | 222.9 | R | |
UBP305*305*79 | 299.3*306.4*11*11 | 78.9 | UBP356*368*109 | 346.4*371*12.8*12.9 | 108.9 | ||
UBP305*305*88 | 301.7*307.8*12.4*12.3 | 88 | UBP356*368*133 | 352*373.8*15.6*15.7 | 133 | ||
UBP305*305*95 | 303.7*308.7*13.3*13.3 | 94.9 | UBP356*368*152 | 356.4*376*17.8*17.9 | 152 | ||
UBP305*305*110 | 307.9*310.7*15.3*15.4 | 110 | UBP356*368*174 | 361.4*378.5*20.3*20.4 | 173.9 | ||
備注:生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN10163-3和BS4-1:2005 |
鋼鐵冶金:此外,對(duì)初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水,但對(duì)最終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水,控制C1-含量不超過(guò)25mg/L,如無(wú)法達(dá)到這一要求,在水中可加入鈉處理,使其達(dá)到要求,C1-含量超標(biāo),會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜,是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等的根源。酸洗鈍化操作中的工藝控制溶液?jiǎn)为?dú)用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的,但對(duì)清除氧化鐵皮,厚的腐蝕產(chǎn)物,回火膜等無(wú)效,一般應(yīng)采用HNO3+HF溶液,為了方便與操作安全,可用氟化物代替HF。