環(huán)形風道的密封槽裝置中密封的介質(zhì)采用水,杜絕了漏風,這樣冷風就會在正壓力作用下,穿過雙層臺車的上層篦板和連接梁的上層篦條進入熱燒結(jié)礦料層并與之進行熱交換。熱風從料面排出,熱燒結(jié)礦逐漸得到冷卻,從篦板間隙落下的散料和粉料就積沉在雙層臺車腔體內(nèi)的下層平板上。當臺車回轉(zhuǎn)至卸料區(qū)時,熱燒結(jié)礦逐漸冷卻至理想溫度60-70℃。這時,雙層臺車體的車輪開始沿曲軌下降,臺車體繞固定球鉸轉(zhuǎn)動而緩慢傾斜,將篦板上已冷卻的燒結(jié)礦和下層平板上的散料一同卸至卸礦漏斗,并由卸礦漏斗下的板式給礦機將其送至成品皮帶運輸機上。
一、UBP305*305*88英標H型鋼介紹:
英標H型鋼執(zhí)行標準:EN標準;英標H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標H型鋼按國 際 標 準,把鋼分為非合金鋼和合金鋼兩大類。非合金鋼是通常叫做碳素鋼的一大鋼類,鋼中除了鐵和碳以外,還含有爐料帶入的少量合金元素Mn、Si、Al,雜質(zhì)元素P、S及氣體N、H、O等。合金鋼則是為了獲得某種物理、化學或力學特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V等,并對雜質(zhì)和有害元素加以控制的另一類鋼。
二、UBP305*305*88英標H型鋼熱扎工藝手段:在帶鋼熱軋機上生產(chǎn)厚度為1.2~8mm成卷熱軋帶鋼的工藝。帶鋼寬度600mm以下稱為窄帶鋼;過600mm的稱為寬帶鋼。臺帶鋼熱連軋機于1905年在美國投產(chǎn),生產(chǎn)寬 200mm的帶鋼。帶鋼熱軋機的技術(shù)經(jīng)濟指標優(yōu)越,發(fā)展很快。在工業(yè)發(fā)達國家,1950年以前熱軋寬帶鋼的產(chǎn)量約占鋼材總產(chǎn)量的25%,70年代已達50%左右。熱軋帶鋼的原料是連鑄板坯或初軋板坯,厚度為130~300mm。板坯在加熱爐中加熱后,送到軋機上軋成厚1.00~25.4mm的帶鋼,并卷成鋼卷。軋制的鋼種有普通碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和硅鋼等。其主要用途是作冷軋帶鋼、焊管、冷彎和焊接型鋼的原料;或用于制作各種結(jié)構(gòu)件、容器等。 [1] 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)和普通的混凝土有著極大的差異。因此在進行設(shè)計的時候,需要確定好鋼筋實際所在的位置、大小以及框架梁的寬度和穿透鋼筋小孔的順序以及大小,這樣才能確保型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)在高層建筑中的應用。
四、UBP標H型鋼規(guī)格型號表:
UBP(等邊等厚)英標H型鋼 | |||||||
型號 | 規(guī)格 | 米重 | 型號 | 規(guī)格 | 米重 | ||
UBP203*203*45 | 200.2*205.9*9.5*9.5 | 44.9 | UBP305*305*126 | 312.3*312.9*17.5*17.6 | 126.1 | ||
UBP203*203*54 | 204*207.7*11.3*11.4 | 53.9 | UBP305*305*149 | 318.5*316*20.6*20.7 | 149.1 | R | |
UBP254*254*63 | 247.1*256.610.6*10.7 | 63 | UBP305*305*180 | 326.7*319.7*24.8*24.8 | 180 | R | |
UBP254*254*71 | 249.7*258*12*12 | 71 | UBP305*305*186 | 328.3*320.9*25.5*25.6 | 186 | ||
UBP254*254*85 | 254.3*260.4*14.4*14.3 | 85.1 | UBP305*305*223 | 337.9*325.7*30.3*30.4 | 222.9 | R | |
UBP305*305*79 | 299.3*306.4*11*11 | 78.9 | UBP356*368*109 | 346.4*371*12.8*12.9 | 108.9 | ||
UBP305*305*88 | 301.7*307.8*12.4*12.3 | 88 | UBP356*368*133 | 352*373.8*15.6*15.7 | 133 | ||
UBP305*305*95 | 303.7*308.7*13.3*13.3 | 94.9 | UBP356*368*152 | 356.4*376*17.8*17.9 | 152 | ||
UBP305*305*110 | 307.9*310.7*15.3*15.4 | 110 | UBP356*368*174 | 361.4*378.5*20.3*20.4 | 173.9 | ||
備注:生產(chǎn)執(zhí)行標準EN10163-3和BS4-1:2005 |
鋼鐵冶金:在換輥、槽過程中,要嚴格按工藝規(guī)程操作。操作設(shè)備前要認真確認,確認無誤后方可操作。吊運軋輥掛鋼絲繩時,不得將手指放在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。指揮天車要手勢明確,專人指揮。調(diào)輥縫時要遵守以下規(guī)定:不允許到傳動側(cè)及軋機入口側(cè)測量輥縫或軋軟線.操作中要相互確認。嚴禁戴手套軋軟線.所用鐵棒必須規(guī)范(長1mm以上且兩端整齊且平直)磨槽時,要戴眼鏡(如人在機架前則打反轉(zhuǎn)),防止軋輥將人、物咬入。