所以電梯用的變頻器比以前需要能適應(yīng)更高電動機(jī)極數(shù)的要求。噪音傳統(tǒng)的電梯系統(tǒng),由于采用的是有齒輪減速箱的傳動方式,所以電梯機(jī)房的噪音一般是以齒輪箱的噪音為主。而采用永磁同步電動機(jī)的無齒輪傳動的電梯,由于沒有了齒輪減速箱,電動機(jī)的電磁噪音就成了電梯機(jī)房噪音的主要成分。所以系統(tǒng)對變頻器在電動機(jī)噪音方面也提出了更高的要求。保護(hù)一般的變頻調(diào)速電梯,其變頻器的設(shè)計(jì)在對自身的保護(hù)和對系統(tǒng)及安全方面的保護(hù)都作了不少的考慮,但是對于永磁同步電動機(jī)的無齒輪傳動的電梯,在傳統(tǒng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,還需要根據(jù)無齒輪傳動的特點(diǎn)以及永磁同步電動機(jī)的特點(diǎn),在電梯的安全性方面進(jìn)行新的設(shè)計(jì)。
一、UBP356*368*152英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼在實(shí)際生產(chǎn)過程中,影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有,前處理不。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。(導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗,分配到工件表面的電流過小。
二、UBP356*368*152英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:2、熱軋通常采用大鑄錠、大壓下量軋制,生產(chǎn)節(jié)奏快,產(chǎn)量大,這樣為規(guī)模化大生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。 對柱型鋼的節(jié)點(diǎn)處理
四、UBP標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表:
UBP(等邊等厚)英標(biāo)H型鋼 | |||||||
型號 | 規(guī)格 | 米重 | 型號 | 規(guī)格 | 米重 | ||
UBP203*203*45 | 200.2*205.9*9.5*9.5 | 44.9 | UBP305*305*126 | 312.3*312.9*17.5*17.6 | 126.1 | ||
UBP203*203*54 | 204*207.7*11.3*11.4 | 53.9 | UBP305*305*149 | 318.5*316*20.6*20.7 | 149.1 | R | |
UBP254*254*63 | 247.1*256.610.6*10.7 | 63 | UBP305*305*180 | 326.7*319.7*24.8*24.8 | 180 | R | |
UBP254*254*71 | 249.7*258*12*12 | 71 | UBP305*305*186 | 328.3*320.9*25.5*25.6 | 186 | ||
UBP254*254*85 | 254.3*260.4*14.4*14.3 | 85.1 | UBP305*305*223 | 337.9*325.7*30.3*30.4 | 222.9 | R | |
UBP305*305*79 | 299.3*306.4*11*11 | 78.9 | UBP356*368*109 | 346.4*371*12.8*12.9 | 108.9 | ||
UBP305*305*88 | 301.7*307.8*12.4*12.3 | 88 | UBP356*368*133 | 352*373.8*15.6*15.7 | 133 | ||
UBP305*305*95 | 303.7*308.7*13.3*13.3 | 94.9 | UBP356*368*152 | 356.4*376*17.8*17.9 | 152 | ||
UBP305*305*110 | 307.9*310.7*15.3*15.4 | 110 | UBP356*368*174 | 361.4*378.5*20.3*20.4 | 173.9 | ||
備注:生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN10163-3和BS4-1:2005 |
鋼鐵冶金:利用高爐煤氣燒爐,提供1280℃~1300℃風(fēng)溫,以用熱風(fēng)帶來的熱量置換焦炭,是實(shí)現(xiàn)低碳、低成本煉鐵的重要措施。對目前我國大多數(shù)高爐來說,3%~5%的富氧率比較合適;如果氧氣價(jià)格降到0.3元/立方米,高爐富氧率可望提高到10%左右。我國沿海地區(qū)、南方濕度大而且波動大的地區(qū),以及晝夜溫差大的地區(qū),應(yīng)該采用鼓風(fēng)脫濕技術(shù)。當(dāng)前,應(yīng)該提倡噴吹混合煤,維持與冶煉條件相適應(yīng)的煤比在130kg/t-HM20kg/t-HM,并創(chuàng)造條件逐步提高噴煤量到150kg/t-HM~170kg/t-HM。