軋件不進(jìn)產(chǎn)生原因:軋件毛爛頭、劈頭、黑頭等;進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝不正或過小;進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中有粘鐵或異物;軋件翻轉(zhuǎn)角度過大或過小;滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)或軸承燒壞;軋輥因斷裂或連接原因不轉(zhuǎn);軋輥輥縫調(diào)整不當(dāng)或來料尺寸不合要求;軋輥孔型摩擦系數(shù)太小。分析處理及預(yù)防措施、分析軋件不進(jìn)原因,加強(qiáng)軋件頭部缺陷檢查并及時(shí)處理;、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝后,應(yīng)用內(nèi)卡尺測量進(jìn)口內(nèi)腔寬度尺寸;用光線照明并從出口方向檢查進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)是否對(duì)中孔型并緊固好導(dǎo)衛(wèi)螺栓;、用卡尺檢查測量軋件實(shí)料尺寸,確保來料尺寸正確;、軋輥輥縫尺寸嚴(yán)格按軋制要求調(diào)整;、勤對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪、扭轉(zhuǎn)出口進(jìn)行檢查并及時(shí)更換;勤對(duì)進(jìn)口導(dǎo)板檢查是否粘有鐵宵和淤積氧化鐵皮或雜物;、新孔型應(yīng)先用小料試車。
一、UC305*305*137英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼在實(shí)際生產(chǎn)過程中,影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有,前處理不。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。(導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗,分配到工件表面的電流過小。
二、UC305*305*137英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:2)熱軋溫度1 構(gòu)件的經(jīng)濟(jì)性比較
四、UC標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
鋼鐵冶金:應(yīng)注意閥門的腐蝕問題。假若所采購的控制閥存在汽蝕、閃蒸、空化、沖刷等問題,則應(yīng)注意是否采取了相應(yīng)的處理手段,能否避免這些問題或者盡可能地減少這些現(xiàn)象的發(fā)生的可能性。閥體、閥芯、閥籠、座環(huán)的材質(zhì)應(yīng)采用硬質(zhì)鋼或合金鋼,或者進(jìn)行滲氮等處理或加表面涂層(譬如鍍斯太萊)。應(yīng)避免控制閥在各種應(yīng)用條件下出現(xiàn)空化現(xiàn)象。合同技術(shù)附件中一定要有對(duì)閥門的外形尺寸和器等附件的安裝位置進(jìn)行確認(rèn)的要求,以確定控制閥的安裝空間、附件安裝方位與圖紙上安裝位置的可用空間之間是否有沖突。