給煉鐵創(chuàng)造了有利的條件,同時也發(fā)展了礦山自己。盡管這樣,但還存在著一些發(fā)展中的問題,分述如下:磨礦機(jī)械設(shè)備單一我國磨礦機(jī)械設(shè)備品種單一,且磁鐵礦選礦設(shè)備廠只能在目前市場上僅有的幾種類型中選擇,不外乎自磨,球磨,棒磨。自磨以其選擇性磨礦作用強(qiáng)而被選礦工作者看好,但其難磨粒子的存在又給推廣應(yīng)用造成了很大的障礙。這是因為處理難磨粒子的破碎系統(tǒng)對鐵器的進(jìn)入限制很嚴(yán),非鐵磁性金屬的剔除很難做到,鐵磁性金屬又難與磁性礦物分開,所以頑石破碎系統(tǒng)很難運(yùn)行,使自磨機(jī)的生產(chǎn)能力無法提高,滿足不了選礦生產(chǎn)要求,這樣就限制了自磨機(jī)在磁鐵礦山的推廣應(yīng)用。
一、UC305*305*198英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼在多元合金化的情況下,鉻能增加鋼的度,并對低溫穩(wěn)定性有良好的影響。在低合金鋼的一般含量(≤0.9%)情況下鉻對可焊性沒有不良作用。
二、UC305*305*198英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:1)壓下量:表示軋制前后軋件厚度的變化量,便于生產(chǎn)操作上直接調(diào)整軋輥的輥縫值。首先需要進(jìn)行十字型鋼柱的制作,在工廠分工制作以后,然后進(jìn)行拼裝、校正、檢驗,確保產(chǎn)品合格以后將其運(yùn)至施工地區(qū)進(jìn)行拼接,在拼接的過程中,要嚴(yán)格按照相應(yīng)的程序進(jìn)行拼接,這樣才能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效的保證。在組合完成以后,要對最終的安裝結(jié)果進(jìn)行檢查,檢查之后,還要利用超聲波對其內(nèi)部進(jìn)行無損檢測,這樣才能將拼裝中造成的缺陷進(jìn)行有效排除。此外還需要進(jìn)行十字柱加工制作。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝中,首先需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)注的選擇,將網(wǎng)閉合進(jìn)行控制,然后對柱頂標(biāo)高進(jìn)行豎向測量。之后需要對柱頂位移以及鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行超偏處理,然后對超平結(jié)果和下節(jié)柱的檢查結(jié)果進(jìn)行綜合處理。粗腳的處理需要在安裝鋼柱位置確定以后進(jìn)行,通過對處理數(shù)據(jù)的分析,對鋼柱的垂直度進(jìn)行再次糾正。在安裝完成以后,需要對測量記錄進(jìn)行會審,并且對焊接問題進(jìn)行檢驗,另外還需要對控制點(diǎn)的閉合進(jìn)行再次檢驗,最后需要對下節(jié)鋼柱的預(yù)控數(shù)據(jù)圖進(jìn)行繪制。
四、UC標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表:
鋼鐵冶金:現(xiàn)以某化工集團(tuán)ABS項目需求的羅茨液環(huán)真空機(jī)組,操作4h為例,將一臺羅茨泵(MD5518)+一臺單端面雙級液環(huán)泵的技術(shù)方案的總體運(yùn)行成本與兩臺羅茨泵帶級間冷卻器(MD5518/冷卻器/MD49)+一臺雙端面雙級液環(huán)泵的總體運(yùn)行成本作一比較,如表1所示。表1兩種方案的總體運(yùn)行成本比較泵的型號一臺羅茨泵(MD5518)+一臺單端面雙級液環(huán)泵液環(huán)真空泵系統(tǒng)(泵頭進(jìn)口,機(jī)組組裝)兩臺羅茨泵帶級間冷卻器(MD5518/冷卻器/MD49)+一臺雙端面雙級液環(huán)泵(KLRC2)液環(huán)真空泵系統(tǒng)(機(jī)組美國全進(jìn)口)初始采購成本/萬元564功率及電力成本/萬元(.6元/kW?h)9(7.5+3=37.5kW)57.6(7.5+5.5+11=24kW)液環(huán)泵冷凍水成本/萬元(2.8元/m3)127.68(11.4m3/h)56(5.m3/h)維修成本/萬元186.225總成本/萬元285.68183.825由此表可以得出結(jié)論:每工作4h,每套塔推薦的技術(shù)方案可節(jié)約人民幣11.855萬元;兩套羅茨液環(huán)機(jī)組可以節(jié)約人民幣23.71萬元。