TC2鈦合金是一種低強(qiáng)度、高塑性的近型鈦合金,含有4%穩(wěn)定元素Al和1.5%穩(wěn)定元素Mn。合金在室溫平衡狀態(tài)下由相和少量相組成,相的含量一般為2%~4%。該合金因具有良好的工藝塑性和熱穩(wěn)定性,在航天工業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。TC2鈦合金板用做飛機(jī)零件時(shí)采用冷成形加工,因此對(duì)其組織和性能有較高的要求,防止在冷變形過程中出現(xiàn)變形不均的問題。為滿足TC2鈦合金飛機(jī)零部件冷成形的要求,要求其組織為均勻細(xì)小的等軸組織。
一、UC356*406*818英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低。工件綁扎過密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到而導(dǎo)致鍍層過薄。
二、UC356*406*818英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:9、這里牽扯到另外兩個(gè)重要名詞是前滑和后滑,和我們的生產(chǎn)緊密相關(guān) 對(duì)柱型鋼的節(jié)點(diǎn)處理
四、UC標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
鋼鐵冶金:漢代在淬火方面也取得很大成就。這時(shí)期發(fā)明的“百煉鋼”的主要用于制造的技術(shù)。百煉鋼折疊、鍛打次數(shù)很多,碳分比較多,組織更加細(xì)密,成份更加均勻,所以鋼的質(zhì)量有很大提高。在西漢中晚期,我國又出現(xiàn)了新的煉鋼技術(shù)“炒鋼”,這是在生鐵冶鑄技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種煉鋼新技術(shù)。炒鋼技術(shù)是煉鋼技術(shù)的一項(xiàng)突破,它能提供大量廉價(jià)、優(yōu)質(zhì)的熟鐵或鋼,滿足生產(chǎn)和戰(zhàn)爭的需要。炒鋼的出現(xiàn)也大大促進(jìn)了百煉鋼技術(shù)的發(fā)展,人們可以以炒鋼為原料,經(jīng)過反復(fù)加熱、折疊、鍛打成質(zhì)量很好的鋼件。