原生鈦鐵礦中鈣、鎂雜質(zhì)含量比砂礦中的含量高2~3倍,鈦鐵礦精礦中TiO2含量低,經(jīng)電爐冶煉后得到的富鈦料歸于酸溶性渣,不能滿(mǎn)意海綿鈦、氯化法鈦白等出產(chǎn)對(duì)質(zhì)料的要求,只能用于硫酸法出產(chǎn)鈦白。跟著市場(chǎng)對(duì)氯化法鈦及鈦材需求量的急速添加,運(yùn)用我國(guó)原生鈦鐵礦資源,處理高檔次氯化渣的出產(chǎn)問(wèn)題,完成攀西區(qū)域原生鈦鐵礦用于氯化法出產(chǎn)工藝,是當(dāng)時(shí)展開(kāi)我國(guó)鈦工業(yè)的首要政策道路。從我國(guó)鈦資源的儲(chǔ)量來(lái)看,是值得讓人欣喜的,但從鈦資源的質(zhì)量來(lái)看,卻令人心憂(yōu),因而,怎么運(yùn)用我國(guó)鈦資源越來(lái)越遭到人們的重視。
一、UC356*368*177英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼對(duì)爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。但是,由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中,這樣無(wú)疑提高了還原爐的熱負(fù)荷,影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。
二、UC356*368*177英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:b)中間軋制階段,隨金屬加工性能的改善,如果設(shè)備條件允許,應(yīng)該盡量加大道次變形量,對(duì)硬鋁合金道次加工率可達(dá)到45%以上,軟鋁合金可達(dá)50%,大壓下量的軋制將產(chǎn)生大的變形熱,補(bǔ)充帶材在軋制過(guò)程中的熱損耗,有利于維持正常軋制。建筑型鋼含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱(chēng)為建筑型鋼為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過(guò)1.7%。建筑型鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。
四、UC標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
鋼鐵冶金:管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不合格者馬上返工。、電熔連接:是先將電熔管件套在管材上,然后用專(zhuān)用焊機(jī)按設(shè)定的參數(shù)(時(shí)間、電壓等)給電熔管件通電,使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點(diǎn)是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價(jià)格是普通管件的幾倍至幾十倍(口徑越小相差越大),一般適合于大口徑管道的連接。電熔承插連接的程序(過(guò)程):檢查→切管→清潔接頭部位→管件套入管子→校正→通電熔接→冷卻切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熔融區(qū)。