將礦樣破碎至2mm以下,用堆錐法混勻,用割環(huán)法縮分裝袋,每袋1kg備用,原礦化驗(yàn)指標(biāo)見表1。由表1可見,原礦中銅、鈷品位均較低,目前尚無回收價值??芍捎脝我淮胚x法,脫硫效果極差,同時鐵精礦品位也無法滿足要求。為將鐵精礦中的硫降到.5%以下,最有效的方法是采用反浮選方法脫硫。決定采用先浮后磁聯(lián)合流程,使用2#油作起泡劑,硫酸銅作活化劑,礦漿酸堿性及捕收劑種類通過試驗(yàn)確定。浮選試驗(yàn)采用3L浮選機(jī),浮選流程為一粗一掃,粗掃選時間各為8min。
一、UC203*203*46英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼表面的溶劑不經(jīng)烘干(即表面還是濕的)就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點(diǎn)是:
二、UC203*203*46英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:c)最后軋制階段,一般道次加工率減小,為防止熱軋制品產(chǎn)生粗大晶粒,熱軋最后道次的加工率應(yīng)大于臨界變形量(15%-20%),熱軋最后兩道次溫度較低,變形抗力較大,其壓下量分配應(yīng)該保持帶材良好的板形,厚度偏差以及表面質(zhì)量。 [1] [2] 導(dǎo)致型鋼混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的主要原因主要有兩個方面,首先,柱內(nèi)型鋼的強(qiáng)度低于縱筋,從而導(dǎo)致型鋼失穩(wěn)的發(fā)生。其次,柱子上混凝土的脫落,使型鋼混凝土的側(cè)向剛強(qiáng)度降低。這一問題往往表現(xiàn)為型鋼混凝土柱剪切黏結(jié)的破壞,通過型鋼與混凝土之間的黏結(jié)作用逐漸減弱,直至消失,最終導(dǎo)致型鋼外側(cè)的混凝土齒裂,影響混凝土作用的發(fā)揮 [2] 。
四、UC標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表:
鋼鐵冶金:是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板,經(jīng)過連續(xù)熱浸鍍鋅工藝而生產(chǎn)出來的,可以防止薄鋼板和鋼帶表面腐蝕生銹。經(jīng)橫切以矩形平板供貨的為熱鍍鋅板;經(jīng)卷取以卷狀供貨的為熱鍍鋅卷。由于使用的基板不同,因此熱鍍鋅鋼板可分為熱軋鍍鋅板卷和冷軋熱鍍鋅板卷,它們主要用于建筑、家電、汽車、容器、交通及家業(yè)等領(lǐng)域。特別是鋼結(jié)構(gòu)建筑、汽車制造、鋼板窗制造等行業(yè)。熱鍍鋅鋼板的特點(diǎn)耐腐蝕強(qiáng)、表面質(zhì)量好、利于深加工、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等。熱鍍鋅鋼板的分類與符號按加工性能分為:普通用途(PT)、機(jī)械咬合(JY)、深沖(SC)、超深沖時效(CS)、結(jié)構(gòu)(JG);按鋅層重量分為:純鋅表面分為:1/1(鋅層重量小于1g/m2)、12/2/275/2735/345/46/6;鋅鐵合金表面分為:9/9(鋅鐵合金層重量小于9g/m2)、1/12/18/18;按表面結(jié)構(gòu)分為:正常鋅花Z、小鋅花X、光整鋅花GZ、鋅鐵合金XT;按表面質(zhì)量分為:I組(I)、Ⅱ組(Ⅱ);按尺寸精度分為:高級精度普通精度B;按表面處理分為:鉻酸鈍化L、涂油Y、鉻酸鈍化加涂油LY。