爐渣附著在爐墻上形成渣皮,起保護爐襯的作用。但是另一種情況下又可能侵蝕爐襯,起破壞性作用。爐渣成分和性質(zhì)直接影響高爐壽命。在控制和調(diào)整爐渣成分和性質(zhì)時,必須兼顧上述幾方面的作用。什么叫爐渣堿度?答:爐渣堿度就是用來表示爐渣酸堿性的指數(shù)。盡管組成爐渣的氧化物種類很多,但對爐渣性能影響較大和爐渣中含量最多的是CaO、MgO和SiOAl2O3這四種氧化物,因此通常用其中的堿性氧化物CaO、MgO和酸性氧化物SiOAl2O3的質(zhì)量分數(shù)之比來表示爐渣堿度,常用的有以下幾種:四元堿度;三元堿度;二元堿度高爐生產(chǎn)中可根據(jù)各自爐渣成分的特點選擇一種最簡單又具有代表性的表示方法。
一、UB914*305*201英標H型鋼介紹:
英標H型鋼執(zhí)行標準:EN標準;英標H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結構鋼,S355是低合金鋼。
英標H型鋼a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
二、UB914*305*201英標H型鋼熱扎工藝手段:(3)熱軋通常采用大鑄錠,大壓下量軋制,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且為提高軋制速度、實現(xiàn)軋制過程的連續(xù)化和自動化創(chuàng)造了條件。 [3] 建筑型鋼采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。
四、UB標H型鋼規(guī)格型號表:
鋼鐵冶金:實驗用鋼選用國產(chǎn)EA4T鋼,其化學成分為(質(zhì)量分數(shù),%):0.22~0.29C,0.15~0.40Si,0.50~0.80Mn,0.020P,0.015S,0.90~1.20Cr,0.15~0.30Mo,0.30Ni,0.30Cu,余量為Fe。其力學性能為:S為420MPa,b為650~800MPa,18%,AK50J。將實驗用EA4T鋼鍛成13mm13mm58mm鍛件進行熱處理,熱處理規(guī)范為:860℃退火,880℃1.5h加熱油淬,分別在450、500、550、和650℃進行系列溫度回火;再精加工成標準夏比V型缺口沖擊試樣,試樣形狀和尺寸公差滿足GB/T299-1994的要求。