其中有些產(chǎn)品或網(wǎng)絡(luò)并非都具有工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者未經(jīng)歷考驗(yàn),系統(tǒng)集成后相互間均可能產(chǎn)生影響。因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、元件選用、設(shè)備就位、安裝、接排線(xiàn)、調(diào)試、維護(hù)等方面都有合理與否的問(wèn)題,有先天條件限制也有后天人為因素,或剛運(yùn)行時(shí)正常以后隨著諸多原因致使環(huán)境變化而引起異常。電器成套時(shí)為減少干擾的機(jī)會(huì),應(yīng)按有關(guān)行業(yè)規(guī)定做相關(guān)的準(zhǔn)備工作,以杜絕隱患。鑒于系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備就位等事宜均由用戶(hù)根據(jù)各自生產(chǎn)情況、使用要求、資金條件等因素權(quán)衡而定,不便隨意更改,這里僅從電氣方面提些建議,包括:1設(shè)備就位----在整個(gè)系統(tǒng)大原則已確定的情況下(包括電氣柜內(nèi)的元件),參照原理,盡力做到布置合理,便于減少無(wú)效排線(xiàn)路徑以降低有害因素。
一、UB305*165*46英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼性能特點(diǎn)具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸,保護(hù)鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面。
二、UB305*165*46英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:軋機(jī)組成綜上所述,隨著當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,高層目前已經(jīng)成為人們房屋居住的主要類(lèi)型,要想使其的抗震性能、承受力以及剛度得到有效的保證,就必須不斷地對(duì)相關(guān)的施工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。目前雖然我國(guó)在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)方面的研究仍然處于初級(jí)階段,但是已經(jīng)在高層建筑中得到了有效的應(yīng)用,不過(guò)其中還存在著一些問(wèn)題,如果不能對(duì)此采取有效的措施進(jìn)行解決,就會(huì)直接影響建筑工程的質(zhì)量,鑒于這一點(diǎn),相關(guān)部門(mén)必須加強(qiáng)對(duì)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的深入研究,這樣才能促使施工技術(shù)的不斷提升,促進(jìn)未來(lái)高層建筑施工質(zhì)量以及安全性能的不斷提 [2] 高。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
鋼鐵冶金:溶劑粘接型承口深度、承口中部徑尺寸應(yīng)符合圖2和表7規(guī)定。溶劑粘接型承口壁厚不得低于管材公稱(chēng)壁厚的75%,即.75e。承口尺寸按6.3.5規(guī)定測(cè)量。6橡膠密封圈式管材的插口端應(yīng)按圖1的規(guī)定尺寸。4物理性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。5力學(xué)性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。生指標(biāo)為使管材達(dá)到GB5749的2.1條規(guī)定,飲用水管材的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。驗(yàn)方法6.1外觀在光源下用肉眼觀察。2不透光性取4mm管段,將一端用不透光材料封嚴(yán),在管子側(cè)面有自然光的條件下,用手握住有光源方向的管壁,從管子開(kāi)口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面,不見(jiàn)手遮擋光源的影子為合格。3尺寸測(cè)量6.3.1長(zhǎng)度用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)量。2彎曲度按GB885規(guī)定測(cè)量。3平均外徑及偏差和不圓度按GB886規(guī)定測(cè)量平均外徑和平均外徑偏差。按GB886規(guī)定測(cè)同一斷面的外徑和外徑,用外徑減外徑為不圓度。4壁厚偏差及平均厚偏差按GB886規(guī)定,沿圓周測(cè)量壁厚和壁厚,不足.1mm者,進(jìn)至.1mm,計(jì)算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測(cè)量八個(gè)點(diǎn)的壁厚,計(jì)算其算術(shù)平均值,為平均壁厚,不足.1mm者,進(jìn)至.1mm,平均壁厚與公稱(chēng)壁厚的差為平均壁厚偏差。5承口深度和內(nèi)徑用精度為.2mm的游標(biāo)卡尺按圖1和圖2規(guī)定的部位測(cè)量承口深度,用精度為.1mm的內(nèi)徑量表測(cè)量承口中部?jī)蓚€(gè)相互垂直的內(nèi)徑,計(jì)算它們的算術(shù)平均值,為平均內(nèi)徑。4密度按GB133規(guī)定測(cè)試。5維卡軟化溫度按GB882規(guī)定測(cè)試。6縱向回縮率按GB6671.1規(guī)定測(cè)試。漬試驗(yàn)按GB/T13526規(guī)定測(cè)試,試驗(yàn)條件為15℃15min,表面無(wú)變化為合格。錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152規(guī)定,℃條件下試驗(yàn),落錘沖擊試驗(yàn)的沖頭半徑為25mm,錘質(zhì)量和沖擊高度見(jiàn)表11。壓試驗(yàn)按GB6111規(guī)定試驗(yàn),試驗(yàn)溫度和誘導(dǎo)應(yīng)力見(jiàn)表12,管材在表12規(guī)定的條件內(nèi)不出現(xiàn)滲漏或破壞為合格。1承插口將連接后的試樣按GB6111規(guī)定試驗(yàn),試驗(yàn)壓力和溫度見(jiàn)表13,試樣不應(yīng)發(fā)生滲漏或破壞。11按GB9644規(guī)定測(cè)定鉛、錫、鎘、的含量。12按GB4615規(guī)定測(cè)試氯單體含量。驗(yàn)規(guī)則7.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。2組批同一批原料,同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批,每批數(shù)量不超過(guò)1t。如生產(chǎn)數(shù)量少,生產(chǎn)期7天尚不足1t,則以7天產(chǎn)量為一批。3出廠檢驗(yàn)7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1~5.3和5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn),5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。25.1~5.4按表14規(guī)定采用一般檢驗(yàn)水平,合格質(zhì)量水平6.5檢驗(yàn),也可按合同雙方協(xié)議規(guī)定檢驗(yàn)。3在計(jì)數(shù)據(jù)抽樣合格的樣品中,隨機(jī)抽取足夠的樣品,進(jìn)行5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn),5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全部技術(shù)要求項(xiàng)目。