波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn) 　　波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB/T 12777-1999 　　波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件 　　標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期:2000-3-1 頒布部門(mén):質(zhì)量技術(shù) 補(bǔ)償器的選型 波紋管補(bǔ)償器它是以波紋管為核心的擾性元件，在管線(xiàn)上可作軸向、橫向和角向三個(gè)方向的補(bǔ)償。軸向象補(bǔ)償器為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象，在產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)有內(nèi)套管，在很大程度上限制了徑向補(bǔ)償能力，故一般僅用以吸收或補(bǔ)償管道的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個(gè)方向位移的組合；鉸鏈補(bǔ)償器（也稱(chēng)角向補(bǔ)償器），它以?xún)蓚€(gè)或三個(gè)補(bǔ)償器配套使用（單個(gè)使用鉸鏈補(bǔ)償器沒(méi)有補(bǔ)償能力），用以吸收單平面內(nèi)的橫向變形；萬(wàn)向鉸鏈（角向）補(bǔ)償器，由兩個(gè)或三個(gè)配套使用，可吸收三維方向的變形量。 其產(chǎn)品采用一次液壓成型和機(jī)械成型技術(shù)，并輔助以計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造，具有尺寸準(zhǔn)確、表面整潔無(wú)創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補(bǔ)償量大、無(wú)泄漏、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)，便于安裝、產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)我公司也可根據(jù)用戶(hù)工作環(huán)境、條件以及疲勞破壞次數(shù)，為用戶(hù)研制其它類(lèi)型和用途的波紋補(bǔ)償器。我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑等行業(yè)的各類(lèi)管道和設(shè)備，產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)31個(gè)多省、市，深得用戶(hù)好評(píng)。 補(bǔ)償器的性是由設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的。性也應(yīng)該從這幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。材料選擇對(duì)用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。 　　一般情況下，選用波紋管的材料應(yīng)滿(mǎn)足下列條件： 　?。?）高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，波紋管正常工作。 　?。?）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過(guò)隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠 　　的硬度和強(qiáng)度。 　?。?）較好的耐腐蝕性能，滿(mǎn)足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。 　　（4）良好的焊接性能，滿(mǎn)足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。 　　對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用 　　耐蝕性更強(qiáng)的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類(lèi)材料價(jià)格較高，在制造波紋管時(shí)，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。 　　疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類(lèi)型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐 蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過(guò)低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。