鑄鋼砂型號： G10/ SG2.5, G12/ SG2.0, G14/ SG1.7 , G16/ SG1.4 ,G18/ SG1.2, G25/SG1.0, G40/SG0.7, G50/SG0.4, G80/SG0.3 , G120/SG0.2 鋼砂生產(chǎn)執(zhí)行標準： 我們嚴格按國標“GB/T18838.3－2008 高碳鑄鋼丸和砂”、美國鑄鋼協(xié)會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協(xié)會“SAE J1993鑄鋼砂標準”，中華人民共和國黑色冶金行業(yè)“YB/T5150-1993鑄鋼砂標準”、美國軍標“MIL-S-851C清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸”及國際標準化組織“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產(chǎn)。 鋼砂主要技術(shù)指標: 名稱 （鋼砂）鑄鋼砂 化學(xué)成分 碳（C） 0.70~1.20% 0.35~1.20% ≥0.4% ≤0.05% ≤0.05% 錳（Mn） 硅（Ｓi） 硫（S） 磷（P） 平均硬度 （500g荷載下測定） GP鋼砂：42～52HRC (399～509HV) GL鋼砂：53～60HRC (620～713HV) GH鋼砂：60～64HRC (795～889HV) 硬度偏差 較大偏差范圍為±3.0HRC或±40HV 金相組織 均勻的回火馬氏體或回火屈氏體 密度 7.6/cm3 鑄鋼砂的應(yīng)用范圍： 清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。 除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹、噴砂除銹、鋼板除銹、噴砂房二次噴砂除銹、噴砂房二次噴砂清理。 強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。 噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。 拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。 打砂：打砂處理。 前處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。 不同硬度鋼砂： GP鋼砂：此種磨料新制成時，是尖棱狀的，使用過程中棱角很快就被磨圓，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預(yù)處理作業(yè)。 GL鋼砂：盡管此類鋼砂的硬度比GP鋼砂要高一些，但在噴砂過程中仍會失去棱角，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預(yù)處理作業(yè)。 GH鋼砂：此類鋼砂硬度很高，在噴砂作業(yè)中會始終保持棱角，對形成規(guī)則的，發(fā)毛的表面特別有效。GH鋼砂用于噴丸機作業(yè)時，應(yīng)考慮施工要求優(yōu)先于價格因素的場合（如冷軋廠的軋輥處理）。此鋼砂主要用于壓縮空氣噴丸設(shè)備。 鋼砂的適用設(shè)備： 鋼砂主要適用于噴砂房、主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機（拋丸器）、拋丸清理機、拋丸清理設(shè)備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備、除銹設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線、砂房中的設(shè)備。滾筒式拋丸清理機、 鋼（橡膠）履帶式拋丸清理機、 臺車式拋丸清理機、 轉(zhuǎn)臺式拋丸（強化）清理機、 吊鏈雙行程、步進、積放清理機、 吊鉤式拋（噴）丸清理機、 輥道式拋丸清理機及鋼板預(yù)處理線、臺車式拋（噴）丸落砂清理機、 鋼瓶及鋼管內(nèi)外壁清理機、 板簧、圓簧、曲軸、連桿拋丸強化機、 鋁合金、鋅合金、不銹鋼專用砂面機、 缸體（缸蓋）專用雙工位鼠籠式清理機、 工程機械、汽車、摩托車等行業(yè)部件專用清理機、 船用錨鏈清理機、 碳棒表面清理機、 型鋼、構(gòu)件清理機、 整車拋丸清理機、 吊鉤臺車組合式拋丸清理機 鋼帶拋丸強化機、 吊鏈轉(zhuǎn)盤式拋丸清理機、 鋼板立式拋丸清理機、 網(wǎng)帶式清理機、 盤圓拋丸清理機、 瓷瓦拋丸清理機、 吊鉤擺動式拋丸清理機等設(shè)備。