直線式龍門(mén)電鍍生產(chǎn)線的特征采用了龍門(mén)吊車來(lái)吊運(yùn)電鍍零件（帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒）。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運(yùn)動(dòng)，利用吊車上的一對(duì)或兩對(duì)升降吊鉤來(lái)吊運(yùn)，使自動(dòng)線按要求程序完成加工任務(wù)。龍門(mén)吊車剛性好、吊重大、運(yùn)行平穩(wěn)，適用于各種尺寸的鍍槽吊運(yùn)工件，對(duì)于鍍槽長(zhǎng)度較大的自動(dòng)線，可采用這種型式的車體結(jié)構(gòu)。運(yùn)行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運(yùn)行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點(diǎn)；使用大型鍍槽的自動(dòng)線高精度電腦控制，具有生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)自動(dòng)記憶、儲(chǔ)存，可供品質(zhì)檢查追溯的先進(jìn)功能；可配有振動(dòng)搖擺；空氣攪拌；PLC自動(dòng)控制，運(yùn)行；可配備高精度的過(guò)濾機(jī)，鍍層高品質(zhì)；也可配上整流機(jī)，電鍍的穩(wěn)定。 全自動(dòng)環(huán)型電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型排列方式呈U形，由許多寬度基本相同而長(zhǎng)度不同的固定槽、推動(dòng)掛具水平前進(jìn)和定點(diǎn)升降的機(jī)械裝置、自動(dòng)控制儀器等組成。掛具帶著鍍件按節(jié)拍有規(guī)律地進(jìn)行下降、延時(shí)、上升、前進(jìn)等動(dòng)作，它可以自動(dòng)聯(lián)合完成包括除油、酸洗、清洗、電鍍等數(shù)十道工序。全自動(dòng)環(huán)型電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，效率高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍槽容 利用率高；機(jī)械動(dòng)作簡(jiǎn)單，設(shè)備維修費(fèi)低；露空時(shí)間短，工件運(yùn)行平穩(wěn)，每臂時(shí)間約2-100s；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào)，并設(shè)有緩沖裝置，使鍍件夾持穩(wěn)定；運(yùn)轉(zhuǎn)周期短；適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。 自動(dòng)回轉(zhuǎn)頭采用微電腦時(shí)間控制，回轉(zhuǎn)時(shí)間及工作時(shí)間均可設(shè)定，帶自動(dòng)報(bào)警功能，主要應(yīng)用于高標(biāo)準(zhǔn)、量的電鍍生產(chǎn)中，它可以使被鍍工件表面鍍層厚度均勻。相關(guān)參數(shù)： 1、自動(dòng)啟動(dòng)電流為電流表刻度的5% 2、工作時(shí)間從0至99小時(shí)分可調(diào) 3、可掛工件重量為10kg4、回轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定1至256s