中頻感應(yīng)熔煉爐運(yùn)行時(shí)必讀事項(xiàng) 中頻感應(yīng)熔煉爐在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中我們應(yīng)該注意些事項(xiàng)，么樣做到安全生產(chǎn)、產(chǎn)出、省電穩(wěn)定。下面我就來(lái)仔細(xì)講解這些注意事項(xiàng)。 中頻感應(yīng)熔煉爐生鐵的加入，目前，對(duì)于灰鑄鐵的熔煉，不僅是中頻感應(yīng)熔煉爐，就連工頻感應(yīng)熔煉爐的生鐵配比都有增加的現(xiàn)象。對(duì)于工頻感應(yīng)熔煉爐，生鐵通常在熔煉后加入的。這是從生鐵中含有初晶石墨而成生成石墨核心的作用上來(lái)考慮的。生產(chǎn)實(shí)踐證明，加入少量生鐵后立刻出澆注，減少白口的傾向。中頻感應(yīng)熔煉爐在熔煉時(shí)一致認(rèn)為在熔煉時(shí)加生鐵為好。 中頻感應(yīng)熔煉爐增碳劑的選擇的加入。鑄鐵中含氮量一般在100ⅹ10ˉ6以下。當(dāng)含氮量更高時(shí)容易產(chǎn)生開(kāi)裂、縮松一裂隙狀皮下氣孔。至于增碳劑的加入方法，對(duì)于中頻感應(yīng)熔煉爐，較好在金屬爐料時(shí)加入。加入到中頻感應(yīng)熔煉爐過(guò)早的話，容易沾在爐底上，加入過(guò)遲，不公導(dǎo)致成分調(diào)整延遲，還可能造成過(guò)度升溫的失誤。 中頻感應(yīng)熔煉爐中加入硅鐵，因此對(duì)于攪拌力弱的中頻感應(yīng)熔煉爐來(lái)說(shuō)，硅鐵遲一些加入要好的多。但是加硅過(guò)遲的話，也會(huì)與增碳劑一樣，造成爐內(nèi)鐵液成分分析和調(diào)整的延遲。因此對(duì)于攪拌型強(qiáng)烈的中頻感應(yīng)熔煉爐也就不必?fù)?dān)心了。 中頻感應(yīng)熔煉爐子在當(dāng)中加入金屬爐料。采用感應(yīng)熔煉爐熔煉時(shí)，爐料搭棚很少發(fā)生。但在工頻電爐上使用松散爐料。對(duì)于中頻感應(yīng)熔煉爐，雖然不起熔塊，以防被電磁力拉向爐壁而造成熔渣的卷入。使其難以熔化。對(duì)于中頻感應(yīng)熔煉爐，雖然不用起熔塊，若從通電開(kāi)始就裝滿爐料，會(huì)使負(fù)荷變支增大面妨礙頻率的變換。另外，并聯(lián)變頻中頻感應(yīng)熔煉爐在處于高負(fù)荷狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生頻率變化錯(cuò)亂。為此，對(duì)金屬爐料還是逐次加入為好。 中頻感應(yīng)熔煉爐在行動(dòng)時(shí)升溫時(shí)，與中頻感應(yīng)熔煉爐不同，工頻感應(yīng)熔煉爐升溫速度慢。為了避免這段時(shí)間鐵液性質(zhì)的變化，應(yīng)盡量關(guān)閉爐蓋，以防止鐵液表面散熱，實(shí)現(xiàn)快速升溫。可在中頻感應(yīng)熔煉爐蓋設(shè)置輻射式溫度計(jì)，還需要打開(kāi)中頻熔煉爐蓋便于測(cè)溫。