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               傳統(tǒng)鑄造高速鋼的工藝簡單、成本低。但由于其凝固速度緩慢，在結(jié)晶前形成大量碳和合金元素的偏析，從而形成晶間碳化物網(wǎng)。而為了消除碳化物的不均勻分布，采用高溫反復(fù)鍛打或軋制使其破碎并均勻分布，而這種鍛造過程易造成開裂，且受到加工設(shè)備和鍛壓比的限制導(dǎo)致了高速鋼從鑄錠到最后成品，材料在整個過程中的利用率僅在24%~36%之間。

              skh51高速鋼質(zhì)量bao證,日本進(jìn)口高速鋼棒Φ2.3-Φ305mm(生料/熟料)現(xiàn)貨供應(yīng),skh51高速鋼可提供RoHS報(bào)告和原廠材質(zhì)單,提供免費(fèi)配送上門,歡迎咨詢選購!

基本信息

• 中文名稱

中文名稱

        skh51

又名

        風(fēng)鋼或鋒鋼

類別

        成分復(fù)雜的合金鋼

成分

        含有鎢、鉬、鉻等碳化物形成元素

概述

            又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性--紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來制造切削工具。

            高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實(shí)際使用時溫度有區(qū)別)，后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2~3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

化學(xué)成分

SKH51屬高速鋼，日本JIS的牌號，等同于德國DIN的1.3343，美國的M2。

C 0.80~0.9

Mn 0.15~0.40

Si 0.2~0.45

Cr 3.80~4.4

Mo 4.5~5.5

V 1.75~2.2

W 5.5~6.75

P ≤0.030

S ≤0.030

Ni ≤0.3

Cu ≤0.25

特性

             高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

①W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性，尤其是SKH51是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2.

②碳化物組織細(xì)微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。

③富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

用途

刀具業(yè):刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等

鍛造業(yè):鍛造模具

螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、沖頭

熱處理溫度及參考辦法:

退火:溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下;

應(yīng)力消除:溫度650~750℃，爐中冷卻

淬火:

預(yù)熱1:溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘

預(yù)熱2:溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒

預(yù)熱3:溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復(fù)雜工件

奧斯田鐵化:溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

淬火介質(zhì):油、熱浴、空氣或氣體;

回火:

溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。

中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。

模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水-油雙液淬火時彎曲變形大，應(yīng)改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法，使頂桿硬度達(dá)53-58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。

公司主營：GR、HD、Y4、HM1、HM3、H13、1.2367、3Cr2W8V、8566、5CrNiMo、8407、SKD61、HQ-33、HQ-39、NOS525、8402、SKD11、1.2367、3Cr2w8v、Cr12MoV、H11、H10、RM2、LM1、LM2、RM2、TM、2Cr3Mo2NiVSi、1.2344、1.2343、8418、8407、GT35、TLW50、TLMW50、GW50、DT、PM、QM300、616HT、GH2036、13mocrni42-16-14、QRO-90、YXR33、等等...

具體詳情請點(diǎn)擊: http://www.jitigang.com

信息來源：上海阪村實(shí)業(yè)有限公司

產(chǎn)品編號：RVS-BC20211221BAOJIHUA