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　    在精密鍛造工藝條件下，生產(chǎn)的齒輪。在精鍛過程中，金屬在高應(yīng)力作用下，產(chǎn)生塑性變形，齒輪的組織致密，金屬纖維連續(xù)，抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性比切削加工的齒輪高出很多，適合于頻繁沖擊和重載工況下工作，但由于其精度低，表面粗糙，工作噪聲大，工作速度低，易產(chǎn)生齒疲勞損傷。

Y4模具鋼介紹：

一、Y4模具鋼壽命

      Y4模具壽命是模具材料、設(shè)計(jì)和制造水平(含模具熱處理和表面強(qiáng)化處理)及使用、維護(hù)水平的綜合反映。模具壽命的高低在一定程度上反映冶金工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)水平，同時(shí)也反映鍛造企業(yè)技術(shù)和管理水平。

二、Y4模具鋼材質(zhì)

    4Cr3Mo2MnVNbB鋼代號(hào)為Y4模具鋼，是一種空冷硬化型的熱作模具鋼，是在瑞典烏德霍姆QRO-80鋼的基礎(chǔ)上我國自行研制的鋼種，Y4模具鋼不含鈷，增加了0.4%錳和微量鈮、硼元素。

三、Y4模具鋼成份 

      4Cr3Mo2MnVNbB（Y4鋼)中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，同時(shí)以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強(qiáng)度。Y4模具鋼加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體，同時(shí)Nb的加入還可以提高M(jìn)6C和MC型碳化物的穩(wěn)定性，因此能細(xì)化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強(qiáng)性和穩(wěn)定性，因此其高溫強(qiáng)韌性、高溫硬度、熱穩(wěn)定性、抗冷熱疲勞性能均較好。

四、Y4模具鋼用途 

      4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼）與3Cr2W8V鋼相比，Y4模具鋼在室溫的斷裂韌性、700℃的沖擊韌性、 650～700℃的抗拉強(qiáng)度、750℃的高溫硬度、620～700℃的回火穩(wěn)定性、600℃的抗氧化性、800～950℃的抗熱磨損性、650℃和750℃的抗熱疲勞性能以及易切削性能均優(yōu)于3Cr2W8V鋼。由于Y4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的熱作模具。

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熱擠壓模具鋼Y4鋼

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