舊牌號 ISO舊牌號 WC% Co% TiC% TaC% 其他%
YG15C 85.0 15.0
硬度 密度 抗彎強度 性能與應用
86.0 14.00 3100 良好的耐磨性和抗沖擊韌性,適用于石油鉆頭和沖壓模具.
鎢鋼
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金,硬度為維氏10K,僅次于鉆石,正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性.
鎢鋼的應用:
常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質(zhì)脆,屬于稀有金屬之列.
鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),并保持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料.
鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段:
1:脫除成形劑及預燒階段,在這個階段燒結體發(fā)生如下變化:
成型劑的脫除,燒結初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結體,與此同時,成型劑或多或少給燒結體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變,粉末表面氧化物被還原,在燒結溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結時,碳氧反應還不強烈,粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除,粘結金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結晶,表面擴散開始發(fā)生,壓塊強度有所提高.
2:固相燒結階段(800℃--共晶溫度)
在出現(xiàn)液相以前的溫度下,除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外,固相反應和擴散加劇,塑性流動增強,燒結體出現(xiàn)明顯的收縮.
3:液相燒結階段(共晶溫度--燒結溫度)
當燒結體出現(xiàn)液相以后,收縮很快完成,接著產(chǎn)生結晶轉(zhuǎn)變,形成合金的基本組織和結構.
4:冷卻階段(燒結溫度--室溫)
在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,可以利用這一特點,對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能.
鎢鋼的規(guī)格:
1、 由于鎢鋼屬于粉末冶金,受壓制模所限,目前板材較大規(guī)格可做到70mm*100mm*200mm以內(nèi)任何尺寸.常備規(guī)格:
5mm、15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm、70mm*100mm*100mm.按重量記價.
2、棒材是用板材分割成方棒,然后用數(shù)控車床機械加工而成,即直徑70mm 以下,,長度200mm以下任何規(guī)格或直徑135mm以下,厚度為30mm-50mm以內(nèi)所有規(guī)格之圓板材皆可供貨.
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