水泥灌漿機產(chǎn)品說明 水泥灌漿機/高壓灌注機用來灌注水泥砂漿。 紅信多功能氣壓灌注機是我公司根據(jù)客戶需求和市場調(diào)制生產(chǎn)的一款多功能施工設(shè)備。 用途：可用于灌注聚脂，水泥等填料配備，噴頭還可噴涂料，在填縫，補強和噴涂施工中使用既方便操作又能提高施工進度和施工質(zhì)量，填補了國內(nèi)市場的空白。 設(shè)備工作原理：利用空氣壓縮作用于原材料之上，達到施工目的。 設(shè)備特點：用途廣泛，可在房屋開發(fā)維修，路橋建設(shè)，防水堵漏及噴涂表面材料等多種施工中使用。攜帶方便，克服了以往室內(nèi)操作攜帶困難的不便，不需人員維護，一般施工人員均能自行維護保養(yǎng)，價格合理，克服了設(shè)備價格太貴，操作煩鎖，維護困難等不足，整機價格僅是同類設(shè)備的三分之一！歡迎大家前來選購！ 一、紅信微型空氣壓縮機設(shè)計新穎、制造精良，具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀輕巧、操作方便、安全低操等優(yōu)點，廣泛用于機械、化工、自動控制、噴涂、裝修等行業(yè)。 二、外形及主要結(jié)構(gòu) （１）主機（２）氣壓開關(guān)（３）壓力表（４）排氣閥（５）調(diào)節(jié)閥（６）單向閥（７）排污閥（８）腳輪（９）排氣管（１０）儲氣罐（１１）安全閥（１２）導(dǎo)風(fēng)罩 三、主要技術(shù)參數(shù) １）型號ＺＢ－０．１／８ 　６）額定轉(zhuǎn)速 ２８５０r/min ２）功率１．５ＫＷ7) 儲氣罐容積?。玻矗? ３）電壓２２０ＶＡＣ８）容積流量　?。埃保癿3/min 4)　電流　７．５Ａ９）工作壓力　?。竍ar(1.0MPa) 5)　頻率５０ＨＺ１０）設(shè)計壓力　１０bar(1.0MPa) 11)試驗壓力?。保礲ar(1.5MPa) 12)凈重２８Ｋg 13)長×寬×高?。獭粒住粒?５８０×３００×650 四、使用前的準(zhǔn)備 （１）空壓機應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的場所使用； （２）供電電壓必須保持在額定電壓的±５％； （３）油位必須保持在油標(biāo)中間的紅圈內(nèi)； （４）１０℃以上建議釆用ＳＡＥ３０或Ｌ－ＤＡＢ１００壓縮機油； 　　?。保啊嬉韵陆ㄗh釆用ＳＡＥ１０或Ｌ－ＤＡＢ６８壓縮機油； （５）打開排氣閥，拔起氣壓開關(guān)上的按鈕，讓空壓機空轉(zhuǎn)１０分鐘，以運動部件潤滑良好，然后才能投入正常使用。 五、操作和調(diào)整 （１）正常工作時，空壓機是由氣壓開關(guān)控制的，當(dāng)壓力額定工作壓力０。８ＭＰa時，開關(guān)就會自動停機，當(dāng)壓力降到約０。５ＭＰa時，開關(guān)就會自動開啟。額定工作壓力在出廠時已調(diào)好。請勿隨意變動。自動停機時，排氣管內(nèi)的壓縮空氣會通過氣壓開關(guān)下的泄放閥自動排出，為再次（輕載）啟動作準(zhǔn)備，否則再次啟動時，會因堵轉(zhuǎn)而損壞電機。有需要，工作壓力可通過氣壓開關(guān)上的調(diào)節(jié)螺釘進行調(diào)整。但只能調(diào)低（即≦０。８ＭＰa），而不能調(diào)高，否則安全閥將自動開啟排氣，使空壓機無法正常工作。 （２）空壓機的輸出壓力可通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)。拔起調(diào)壓旋鈕。順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，可以提高或降低排氣壓力，壓力調(diào)整完后應(yīng)將調(diào)壓旋鈕復(fù)位。 （３）運轉(zhuǎn)過程中需停機時，按下氣壓開關(guān)上的按鈕即可。 六、注意事項 １、開機前取下主機上的兩只塑料蓋，裝上空氣濾清器及呼吸器。 ２、儲氣罐內(nèi)有氣壓時，不要松動任何連接部件。 ３、電源插頭未拔出時，不要拆卸任何電器部件。 ４、不要隨意調(diào)節(jié)安全閥。 ５、不要在電壓過高或過低的場合使用。 ６、不要用截面積小于１．５mm2及長度大于５m的導(dǎo)線作用電源線． ７、不要用拔出電源插頭的方法來代替用氣壓開關(guān)停機。 ８、停機時如泄放閥不放氣。應(yīng)立即查明原因予以排除；否則將因堵轉(zhuǎn)而損壞電機。 9、潤滑油必須凈，符合要求，油位應(yīng)保持在油標(biāo)中間的紅圈內(nèi)。 10、使用結(jié)束后應(yīng)拔掉插頭，切斷電源，同時打開排氣閥。放掉儲氣罐內(nèi)的空氣。 11、電機裝有自動復(fù)位熱保護器，一旦熱保護器斷開，應(yīng)先切斷電源，查明原因，排除故障后，再接通電源，起動空壓機。 七、維護和保養(yǎng) 1、初次使用10小時即應(yīng)清洗曲軸箱，更換潤滑油。 2、每工作20小時，應(yīng)檢查油位，必要時添加潤滑油。 3、每工作60小時，應(yīng)旋開儲氣罐下部的放污閥，排出污水。 4、每工作120小時，應(yīng)清洗曲軸箱，更換潤滑油，清洗空氣濾清器，檢查安全閥及壓力表。