廣州市源深機(jī)械有限公司的噴涂項(xiàng)目工程采用國內(nèi)先進(jìn)的工藝技術(shù)，達(dá)到了以較低成本創(chuàng)造了量的水平，竭誠為客戶提供理想的保障服務(wù)！ 熱噴涂技術(shù)在標(biāo)準(zhǔn) GB/T18719—2002《熱噴涂 術(shù)語、分類》中定義：熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達(dá)到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面過程技術(shù)的重要組成部分之一，約占表面工程技術(shù)的三分之一。 廣州市源深機(jī)械公司的噴涂項(xiàng)目工程采用國內(nèi)先進(jìn)的工藝技術(shù)，達(dá)到了以較低成本創(chuàng)造了量的水平，竭誠為客戶提供理想的保障服務(wù)！ 噴涂：可以噴巴氏合金、高碳鋼、不銹鋼、銅、鎳等。這種工藝對機(jī)件加熱溫度底，涂層耐磨性好。 熱噴涂：各種軸類及軸承座類修復(fù)，工件常溫不變形。熱噴涂技術(shù)是一種材料表面保護(hù)和強(qiáng)化的新技術(shù)，它是以氣體、液體燃料以及電弧、等離子弧作熱源，將金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料等粉末或絲材、棒材加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，借助于火焰推力或壓縮空氣噴射而粘附到預(yù)先經(jīng)過表面處理的工件表面形成涂層，賦予工件以耐磨、耐腐蝕、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣等特性，以達(dá)到提高工件性能、延長設(shè)備使用壽命的一種技術(shù)。由于該技術(shù)工藝及涂層材料選擇范圍十分廣泛，操作簡便靈活，特別適合于現(xiàn)場施工和工件局部修復(fù)，因此，熱噴涂技術(shù)不但是新設(shè)備預(yù)保護(hù)的有效方法，而且是現(xiàn)場維修有效而經(jīng)濟(jì)的手段。 涂層的結(jié)合包括涂層與基體的結(jié)合和涂層內(nèi)部的結(jié)合。涂層與基體表面的粘結(jié)力稱為結(jié)合力，涂層內(nèi)部的粘結(jié)力稱為內(nèi)聚力。涂層中顆粒與基體之間的結(jié)合以及顆粒之間的結(jié)合機(jī)理，目前尚無定論，通常認(rèn)為有以下幾種方式。 1.機(jī)械結(jié)合 碰撞成扁平狀并隨基體表面起伏的顆粒和凹凸不平的表面相互嵌合，貝以顆粒的機(jī)械聯(lián)鎖而形成的結(jié)合（拋錨效應(yīng)），一般來說，涂層與基體的結(jié)合以機(jī)械結(jié)合為主。 2.冶金－化學(xué)結(jié)合　這是當(dāng)涂層和基體表面產(chǎn)主冶金反應(yīng)，如出現(xiàn)擴(kuò)散和合金化時(shí)的一種結(jié)合類型。當(dāng)噴涂后進(jìn)行重熔即噴焊時(shí)，噴焊層與基體的結(jié)合主要是冶金結(jié)合。 3.物理結(jié)合 顆粒與基體表面間由范德華力或次價(jià)鍵形成的結(jié)合。 涂層功能和應(yīng)用 1. 抗磨損涂層 2. 防腐蝕涂層 3. 抗高溫氧化和耐熱腐蝕涂層4. 熱障涂層 5. 絕緣涂層 6. 間隙控制涂層 7. 尺寸恢復(fù)涂層 8. 生物功能涂層 9．遠(yuǎn)紅外幅射涂層