紫禁城pvdf氟碳烤漆，高溫氟碳烤漆，廠家直銷質(zhì)量 常見的氟碳涂料分為兩種，熱熔型氟碳涂料與反應(yīng)型氟碳樹脂涂料， 其中， 熱熔型 PVDF 氟碳樹脂涂料由氟碳樹脂和丙烯酸樹脂混合制成。 PVDF 的氟碳涂料能在鋁合金 型材上形成耐候性的氟碳涂層，并能充分展現(xiàn)氟碳涂料良好的耐候性能、耐紫外線及機(jī)械加工性能、耐磨性及使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，還具有美觀的裝飾性。當(dāng)然，目前市場(chǎng)上耐候性較好的聚酯粉末噴涂或丙烯酸樹脂電泳鋁合金型材也是性能優(yōu)良的新產(chǎn)品，但與氟碳噴涂型材相比 還是有一定的差異 。氟碳噴涂的生產(chǎn)過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行一定的工藝條件，并在一定設(shè)備基礎(chǔ)上才能進(jìn)行。 氟碳噴涂形成的涂層，具有的耐候性、易清潔性和優(yōu)良的機(jī)械性能，正被越來(lái)越多的用戶所認(rèn)同。20 世紀(jì) 90 年代中國(guó)生產(chǎn)的金屬幕墻結(jié)構(gòu)、 鋁合金門窗長(zhǎng)期受到戶外大氣候的侵蝕，一般用耐候性較強(qiáng)的聚酯粉末涂料涂裝或丙烯酸樹脂陽(yáng)極電泳型材，但其耐候性能遠(yuǎn)不如 PVDF 氟碳涂層膜。氟碳涂料使用在建筑鋁合金門窗、 幕墻上，參照美國(guó) AAMA 2605.2—92 標(biāo)準(zhǔn)，可使用 20 年不變色、不粉化，是當(dāng)前建筑門窗幕墻的產(chǎn)品，符合未來(lái)市場(chǎng)發(fā)展的需求。 1 PVDF 氟碳涂料在鋁型材上的應(yīng)用條件 1.1 滿足生產(chǎn)工藝要求的氟碳涂料 由于鋁合金型材噴涂是流水作業(yè)方式，規(guī)?；a(chǎn)， 固化時(shí)間短，生產(chǎn)周期不能過(guò)長(zhǎng)，所以宜選用高壓靜電噴涂、高溫短時(shí)固化的 PVDF 氟碳涂料。其 PVDF 含量不得少于占成膜物質(zhì)量的70%(丙烯酸樹脂占 30%)， 否則戶外性能將受到影響。 1.2 鋁合金型材的清潔及鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜層處理 基材噴涂前，鋁合金型材進(jìn)入噴涂車間的道工序——前處理，其表面有油污、氧化層、鋁屑等雜質(zhì)，必須除去，否則涂層會(huì)形成明顯顆粒、麻點(diǎn)，這將嚴(yán)重影響氟碳涂料膜層的附著力及外觀質(zhì)量。 當(dāng)型材表面采用鉻酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜工藝處理時(shí)，需滿足一定的厚度和一定的外觀質(zhì)量要求。其處理時(shí)間要求嚴(yán)格，時(shí)間過(guò)短，鉻化膜層形成不完善，不利于涂層附著。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(反應(yīng)過(guò)剩)會(huì)形成粉狀物，使涂層出現(xiàn)針孔、桔皮等現(xiàn)象。一般控制轉(zhuǎn)化膜厚在 200～1300 mg/m2 范圍內(nèi)[2-3](用重量法測(cè)定)。鉻化膜的耐蝕性，其抗鹽霧腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果幾乎是磷鉻酸膜的兩倍，甚至可以通過(guò)2 000 h 中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)。其優(yōu)越的耐蝕性原因之一是鉻化膜中保留六價(jià)鉻，在腐蝕介質(zhì)中起到修補(bǔ)的作用。 一般烘烤條件約(235~250) ℃/15 min 為宜。 一般要求 與粉末涂料固化爐相同外，宜增加一套煙塵焚燒裝置。 鋁型材應(yīng)用 PVDF 氟碳噴涂， 工藝要求較為嚴(yán)格， 其設(shè)備簡(jiǎn)單，易于掌握。 涂膜產(chǎn)品表面質(zhì)量高， 耐沖擊性能強(qiáng)； 涂層的干、濕和沸水附著力均能達(dá)到 0 級(jí)；耐磨及耐紫外線性能強(qiáng)；色澤鮮艷；品種繁多；長(zhǎng)時(shí)間保持其優(yōu)異的顏色、光澤，并有較強(qiáng)的耐候性、自潔性。為建筑鋁幕墻門窗及裝飾材料，保持有較長(zhǎng)期的裝飾美觀性能。這種高性能的烘烤 PVDF 涂料將是今后鋁合金型材表面處理的發(fā)展趨勢(shì)。 2 PVDF 氟碳涂層性能 基本項(xiàng)目檢測(cè) 見表 項(xiàng) 目 技 術(shù) 指 標(biāo) 漆膜顏色及外觀 平整光滑、混合均勻無(wú)硬塊 附著力，級(jí) 0 鉛筆硬度 不小于 F 柔韌性 mm 1 耐洗刷性，次 不小于 10000 耐沖擊強(qiáng)度 50 耐污染性，（反射次數(shù)下降率，%）不大于 5 耐濕熱性 4000h不起泡，不剝落 耐鹽霧性 4000h不起泡，不剝落 耐鹽酸性 15Min外觀無(wú)變化 耐砂漿性 24h外觀無(wú)變化 耐窗洗液性 24h外觀無(wú)變化 耐溶劑擦洗性（丁酮） ≧200 耐鹽霧實(shí)驗(yàn)2000h 不起泡，不剝落 耐人工加速老化實(shí)驗(yàn)4000h 無(wú)粉化、無(wú)龜裂 1.3 氟碳涂料與有機(jī)溶劑的配比 氟碳涂料與有機(jī)溶劑的配比及流平時(shí)間與溫度的控制是氟碳噴涂操作過(guò)程中關(guān)鍵的因素所在， 底漆、 面漆、 罩光漆與有機(jī)配比量一般情況下均有差異；同一溶劑的含量由于環(huán)境溫度，流平時(shí)間的不同也有所變化；噴涂過(guò)程 中金屬漆、珠光漆、鮮艷色漆、SC 漆所含溶劑的量也有不同；就是同一種漆由于天氣溫度等原因其溶劑的種類因快慢揮發(fā)速率的原因亦有所調(diào)整。 總而言之，有機(jī)溶劑在噴涂過(guò)程中調(diào)整著涂層的厚薄，其含量的，揮發(fā)速率的快慢影響著涂層起花、色 澤均勻度、 表面光潔度、 淚滴等諸多嚴(yán)重噴涂缺陷的形成。 1.4 高壓靜電噴涂與高溫烘烤 噴涂時(shí)的條件，如氣壓、靜電壓、速度、掛鉤、人員 操作等，這一般能做好。但高壓靜電所形成的法拉