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GCr15
化學成分:YB9-68 （%）
C
Mn
Si
Cr
P
S
Ni
Cu
0.95-1.05
0.20-0.40
0.15-0.35
1.30-1.65
≤0.027
≤0.020
≤0.30
≤0.25
近似鋼號：美國52100(AISI/SAE)德國105Cr4(DIN)
鋼材特性：淬透性好，耐磨性高，疲勞壽命高，冷加工塑性變形中等，有一定的切削加工性，焊接性差，一般經淬火、低溫回火后使用
主要用途：用于制造大型機械軸承的鋼球、滾子和套圈，還可以制造耐磨、高接觸疲勞強度的較大負荷的機器零件，如牙輪鉆頭的轉動軸、葉片、泵定子、靠模、套筒、心軸、機床絲杠、冷沖模等。
GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。
化學成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數(shù)（僅供參考）：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 150度至 160回火，空冷——HRC≈67
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