青島潘邦履帶式拋丸機(jī)清理機(jī) Q32系列拋丸機(jī)是由高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件，通過拋丸器將高速?gòu)椡钂佅蚵膸戏D(zhuǎn)的工件，達(dá)到清理的目的。它主要適用于鑄件、鍛件、鋁件、不銹鋼件、銅件等中小型工件的清理，閥門小工件拋丸機(jī)，剎車蹄片拋丸機(jī)，汽車輪轂拋丸機(jī)，鉚焊件拋丸機(jī)，手推車小零件拋丸機(jī)，汽車摩托車配件拋丸機(jī)，五金工件拋丸機(jī)，Q326履帶式拋丸機(jī)，Q3210履帶式拋丸機(jī)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便。噪聲小效率高！該拋丸機(jī)可對(duì)鍛件、鑄件以及模具和沖壓件進(jìn)行去氧化皮除銹和去毛刺處理。 青島潘邦拋丸機(jī)械有限公司生產(chǎn)的Q32系列履帶式拋丸機(jī)采用德國(guó)LUOSIl公司的高拋射速度的懸臂離心式拋丸器技術(shù)，能地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低等特點(diǎn)； 拋丸機(jī)室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面； 采用耐磨夾鋼橡膠履帶，減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲。 采用風(fēng)選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，減少了對(duì)耐磨件(如拋丸器葉片)的磨損； 采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境； 工件清理完畢后，履帶反轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料。 采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用 　　自動(dòng)： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸機(jī)室門氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲(chǔ)待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動(dòng)開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。 　　應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。 1、參照德國(guó)九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化制造。 2、采用直聯(lián)強(qiáng)力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。 3、風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99％。 4、彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角。 5、耐磨件使用壽命長(zhǎng)，更換迅速。 6、設(shè)備低噪聲運(yùn)行。 7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報(bào)警裝置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西門子合資品牌操作簡(jiǎn)單、。 　　手動(dòng)： 該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向履帶內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。本機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備。 　　該機(jī)具有以下特點(diǎn)： 1．本機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 2．采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片有積極的作用。 3．采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，大大地改善了操作者的勞動(dòng)環(huán)境。 4．采用耐磨橡膠履帶，減輕了對(duì)工件的碰撞及損傷情況，降低了機(jī)器的噪聲。