射水抽氣器，節(jié)能環(huán)保型多通道射水抽氣器 一、 射水抽氣器，節(jié)能環(huán)保型多通道射水抽氣器概述： 在機(jī)組啟動(dòng)過程中，鍋爐點(diǎn)火汽輪機(jī)進(jìn)汽暖機(jī)時(shí)，將有更多的蒸汽進(jìn)入凝汽器，如果凝汽器內(nèi)沒有建立一定的真空，汽水進(jìn)入凝汽器就會(huì)使凝汽器形成正壓，損壞設(shè)備，凝汽器建立真空是汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)必不可少的條件。你期期及一些低壓設(shè)備（如凝結(jié)水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等）在正常運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部處于真空狀態(tài)，由于管道和客體不嚴(yán)密，空氣就會(huì)漏入，從而破壞凝汽器真空，危及汽輪機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。同是，空氣在凝汽器中的分壓力增加，致使凝結(jié)水的溶氧量增加，從而加劇對(duì)熱力設(shè)備級(jí)管道的腐蝕。空氣的在還增大凝汽器中的傳熱熱阻，影響循環(huán)冷卻水對(duì)汽輪機(jī)排汽的冷卻，增加廠用電消耗。因此，在凝汽器運(yùn)行時(shí)，必須不斷地抽出其中的空氣。 總之，抽真空系統(tǒng)的作用是：①在機(jī)組啟動(dòng)初期建立凝汽器真空；②在機(jī)組正常運(yùn)行中保持凝汽器真空，確保機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 凝汽器的抽真空設(shè)備主要有抽氣器和真空泵。射術(shù)抽氣器抽真空系統(tǒng)，由于系統(tǒng)簡(jiǎn)單、工作，所以被廣泛地應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)大、中型機(jī)組上。 二、 射水抽氣器結(jié)構(gòu)及工作原理 現(xiàn)代發(fā)電廠中，應(yīng)用為廣泛的是噴射式抽氣器，它具有布置緊湊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、工作，以及能在短時(shí)間內(nèi)建立所需真空等優(yōu)點(diǎn)。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同，區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽，射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機(jī)組多采用射汽式。對(duì)于高參數(shù)的容量機(jī)組，由于都采用滑參數(shù)啟動(dòng)方式，在機(jī)組啟動(dòng)之前不可能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器，加之需采用由高壓新汽節(jié)流到1.2～1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器，顯然極不經(jīng)濟(jì)，并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水，這使熱力系統(tǒng)也很復(fù)雜。因此，目前我國(guó)大容量機(jī)組都采用射水抽氣器，它主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴(kuò)壓管和止回閥等組成。 由射水泵的壓力水，通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能，以一定的速度從噴嘴噴出，混合室中形成高度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合，一起進(jìn)入擴(kuò)壓管，在擴(kuò)壓管中將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能，在略高于大氣壓的情況下隨水流排出。 在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動(dòng)止回閥（借助止回閥前后的壓力差關(guān)閉），其目的是當(dāng)射水泵發(fā)生故障時(shí)，防止和空氣倒流入凝汽器。 射水抽氣器抽真空系統(tǒng)。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺(tái)低壓加熱器的排氣、凝結(jié)水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器，凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或深水井的射水箱的水，用射水泵（一臺(tái)正常運(yùn)行，一臺(tái)備用）升壓后，打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流，在工作室內(nèi)產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物，這些氣、汽混合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱。 三、 產(chǎn)品用途及特點(diǎn)： 本專利產(chǎn)品系國(guó)水抽氣器之新型式，用于火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組抽吸凝汽器真空盒其它需要抽中空的設(shè)備之用。 射水抽氣器，它除了具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全等優(yōu)點(diǎn)以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分之一，同時(shí)具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1、 不存在動(dòng)、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間 的影響，檢修間隔期長(zhǎng)。 2、 對(duì)工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。 3、 有良好的啟動(dòng)性。 4、 可實(shí)現(xiàn)余速利用。 上述優(yōu)點(diǎn)對(duì)汽輪機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要，當(dāng)前國(guó)內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨大型化，而提高凝汽器真空對(duì)大型機(jī)組尤關(guān)重要。以N200汽輪機(jī)為例，當(dāng)排氣壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時(shí)，在相同進(jìn)氣量下，將少發(fā)功率2000KW。 射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全部來自水束，氣體是在水質(zhì)點(diǎn)裹脅下運(yùn)動(dòng)的。欲求更好地完成這一交換就必須： 1、 在吸入室中選取水的流速及單股水束的截面，以期水束能 實(shí)現(xiàn)分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具動(dòng)量，此時(shí)才能以小的水量裹脅多的氣體，這是達(dá)到低耗的起碼條件。 2、 吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到均勻。 3、 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。 4、 制止初始段的氣相返流，而這一點(diǎn)單靠加長(zhǎng)喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。 5、 在混合室中既要在不太長(zhǎng)的喉管中實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要能利用余速使排出的能量損失達(dá)到少。 上述要求是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法所生產(chǎn)的射水抽氣器難以實(shí)現(xiàn)的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。 新型抽氣器是針對(duì)上述要求設(shè)計(jì)的，在結(jié)構(gòu)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道，以降低氣阻，根據(jù)機(jī)組真空系統(tǒng)的具體情況，將抽氣器設(shè)計(jì)成單通道或多通道。消除氣相