此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。 奧氏體型鋼 　　(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4 問世時間及分類 　　奧氏體不銹鋼1913年在德國問世，在不銹鋼中一直扮演著重要的角色，其生產(chǎn)量和使用量約占不銹鋼總產(chǎn)量及用量的70%。鋼號也多，當今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個，常見的就是18-8型。 　　定義：常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 　　分類：Fe-Cr-Ni (主體) 　　Fe-Cr-Mn 國內(nèi)外牌號對比 　　GB(中國)　ASTM(美國) JIS(日本) DIN(德國) 　　1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177 　　1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188 　　1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188 　　0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189 　　00Cr19Ni10 304L SUS304L X2CrNi189 　　0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810 　　00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810 　　0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189 　　0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816 　　2. 奧氏體不銹鋼的成分 　　在18-8型不銹鋼的成分基礎(chǔ)上演變，主要有以下幾方面的重要發(fā)展： 　　1) 加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕 　　2) 降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向 　　3) 加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強度 　　4) 加Ni改善抗應(yīng)力腐蝕性能.轉(zhuǎn)自¨我要不銹鋼¨ 　　5) 加S、Se改善切削性和構(gòu)件表面精度. 　　奧氏體不銹鋼成分系統(tǒng)圖 　　3. 奧氏體不銹鋼的組織 　　3.1鐵素體相的形成 　　3.1.1鐵素體相對奧氏體不銹鋼性能的影響 　　F相的出現(xiàn)一般都對奧氏體不銹鋼的性能帶來不利的影響：如使熱加工產(chǎn)生裂紋的傾向性增大；鋼的耐點蝕性下降，在諸多腐蝕環(huán)境（如尿素生產(chǎn)）中耐蝕性劣化；在高溫下加長時間加熱時，F(xiàn)相會轉(zhuǎn)變?yōu)棣蚁嗍逛撟兇嗟鹊取? 　　3.1.2鐵素體相的形成與含量的粗略判定 　　含量的粗略判定 　　Creq=%Cr 1.5×%Si %Mo，Nieq=%Ni 30×(%C %N) 0.5×%Mn 　　3.1.3鐵素體相的消除 　　根本的辦法是提高鋼中奧氏體形成元素的含量。Ni是的元素，但是從經(jīng)濟的角度出發(fā)，Mn和N也受到人們的重視。特別是N，其抑制鐵素體形成的能力為Ni的30倍，同時又有改善耐蝕性和提高強度的作用. 奧氏體不銹鋼的機械性能表 20℃溫度下高合金奧氏體不銹鋼的機械性能 　　 合