金屬粉碎機基本感念： 在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。 金屬粉碎機按其工作原理可分為2種類型： 一、采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。 二、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)／分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。 金屬粉碎機部件構(gòu)成 減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。 由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因此斷屑機內(nèi)片，小齒輪，鐵篩同等機件，必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。在主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外，主軸較好使用液力偶合器驅(qū)動，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時，轉(zhuǎn)子也要進行表面涂焊，以增強它的耐磨性。 金屬粉碎機特點： 1、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點。 2、可對可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。 3、臥式雙輥切屑粉碎機可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。 4、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、出料粒度小等優(yōu)點 5、機器驅(qū)動裝置設有安全電氣保護，可有效防止意外故障導致設備損壞。 6、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。 7、臥式切屑粉碎機的使用，方便切屑的后續(xù)處理，有效降低切屑體積，節(jié)省存儲空間。 粉碎機技術參數(shù)： 參數(shù)|型號 粉碎機400型 粉碎機600型 粉碎機800型 粉碎機1000型 主機電力（kw） 18.5 37 55 產(chǎn)量(kg/h) 100-300 300-700 500-1000 占地（m2） 5 7 9 主機尺寸（m） 1.85x1.2x0.92 2.6x1.6x1.25 2.9x2.1x1.5 m