該生產(chǎn)線系本公司結(jié)合西歐九十年代末先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)而成。主機(jī)為SJSZ51/105或SJSZ65/132錐形雙螺桿擠出機(jī)，配以雙管單控不銹鋼噴淋定徑箱，生產(chǎn)時(shí)避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費(fèi)現(xiàn)象，自動(dòng)單控雙牽引機(jī)和切割同前面雙定型技術(shù)融為一體，使操作更加靈活，讓您領(lǐng)略分別單獨(dú)控制雙管齊下帶來(lái)的效益，雙管擠出管徑從φ20-φ63，能充分利用擠塑機(jī)的擠出能力，即使生產(chǎn)小口徑的管材也可以達(dá)到極高的產(chǎn)量。 塑料雙管擠出生產(chǎn)線 雙管輔機(jī)設(shè)備配置 Φ16-Φ40mm 一、真空定徑箱 1、 雙管定徑箱由2只定徑箱組合而成，單獨(dú)操作 2、 定徑箱長(zhǎng)度5米，不銹鋼制作 3、 冷卻形成：噴淋 4、 水泵2臺(tái)：4KW×2上海產(chǎn) 5、 真空泵2臺(tái)：4KW×2 6、 液面高度：浮球閥自動(dòng)控制 7、 前后移動(dòng)，電機(jī)操作，移動(dòng)距離1000mm 二、 雙管牽引機(jī) 1、 雙管牽引機(jī)由2臺(tái)牽引機(jī)組合而成，單獨(dú)操作 2、 調(diào)速形式：變頻調(diào)速，變頻器日本松下公司產(chǎn) 3、 有效牽引長(zhǎng)度950mm 4、 夾緊形式：氣動(dòng)控制 5、 牽引方法：特制橡膠帶牽引，寬度80mm 6、 傳動(dòng)動(dòng)力由4只鋁合金減速箱電機(jī)提供 7、 牽引功率：0.55KW×4 8、 牽引速度：2--9米／分 三、雙管切割機(jī)： 1、 雙管切割機(jī)由2臺(tái)切割機(jī)組合而成，單獨(dú)操作 2、 切割較大管徑Φ40mm 3、 切割機(jī)功率：1.1KW×2 4、 切割刀片直徑Φ230 60齒 合金材料 5、 夾緊形式：氣動(dòng) 6、 工作程序由PC控制 四、 堆放架 1、 雙管堆放架由2臺(tái)堆放架組合而成，單獨(dú)操作 2、 自動(dòng)定長(zhǎng)，由行程開(kāi)關(guān)控制 3、 自動(dòng)翻轉(zhuǎn) 機(jī)組特點(diǎn)： 采用錐形雙螺桿擠出機(jī)，擠出壓力大，塑化均勻。 雙管擠出機(jī)頭，使管材分層均勻，內(nèi)外壁光滑如鏡。 采用負(fù)壓雙腔定型，噴淋冷卻，并帶有水溫控制及自動(dòng)進(jìn)排水功能。 牽引機(jī)采用變頻調(diào)速,雙牽四履帶夾緊,牽引力大且管材不易變形。 采用自動(dòng)雙管切割機(jī)切割，并配強(qiáng)力吸屑功能。 生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)，操作方便，自動(dòng)化程度高。 生產(chǎn)線可根據(jù)需要配不同的機(jī)頭、輔機(jī)，可生產(chǎn)單層、芯層發(fā)泡、內(nèi)螺旋發(fā)泡、空壁及空壁內(nèi)螺旋U-PVC管材