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步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

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PEEK棒 :該材料當(dāng)溫度達(dá)到 260 度之前都具有好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。 它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 143℃ )和熔點(diǎn)( 334℃ ),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào) ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK棒材不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK棒材在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有濃能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時(shí)其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強(qiáng);PEEK棒材的韌性好,對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;PEEK棒材具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK 具有的綜合性能,機(jī)械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為通用的塑料?! EEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機(jī)械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)(函)、閥片、耐磨圈等。 PEEK材料的卓越性能主要表現(xiàn)在以下幾方面: 1. 耐高溫 PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。 2. 機(jī)械特性 PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。 3. 自潤滑性 PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。 4. 耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性) PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 5. 阻燃性 PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到較高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。 6. 耐剝離性 PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。 7. 耐疲勞性 PEEK在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。 8. 耐輻照性 耐γ輻照的能力很強(qiáng),超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。 9. 耐水解性 PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。 PEEK棒的應(yīng)用的6種領(lǐng)域: 1、機(jī)械工業(yè)的應(yīng)用 由于PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、耐摩擦特性,國際國內(nèi)許多設(shè)備的零件,如軸承,活塞環(huán),往復(fù)式氣體壓縮機(jī)閥片等廣泛采用PEEK。 2、能源和化工的應(yīng)用 耐高溫、耐高濕、耐輻射等優(yōu)異性能,在核電站等能源工業(yè)、化工領(lǐng)域已被廣為應(yīng)用。   3、電子信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用 在國際上這是PEEK的第二大應(yīng)用領(lǐng)域,用量約為25%,特別是在超水的輸送方面,應(yīng)用PEEK制作的管道、閥門、泵,才能使超水不致受到污染,國外已廣為采用。 4、航空航天工業(yè)應(yīng)用 由于PEEK的綜合性能優(yōu)越,90年代以來,國外已廣泛應(yīng)用于航空航天制品,國內(nèi)也在殲8-II型飛機(jī)和神舟號(hào)宇宙飛船的制品上試用成功。 5、汽車工業(yè)應(yīng)用 節(jié)能、減重、低噪音一直是汽車發(fā)展所要求的重要指標(biāo),PEEK輕質(zhì)、高機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、自潤滑等特性恰好滿足了汽車行業(yè)的需求。 6、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域應(yīng)用 PEEK除制作一些精密醫(yī)療儀器外,重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作人造骨,具有輕質(zhì)、無毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外,還可以與肌體有機(jī)地結(jié)合,是與人骨接近的材料。   PEEK 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用,如衛(wèi)星上的氣體分
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